บ็อกไซต์เผา

1. การผลิตวัสดุทนไฟคุณภาพสูง:บ็อกไซต์ที่ผ่านการเผาแล้วมักถูกนำมาใช้ในการผลิตอิฐทนไฟ เหล็กหล่อทนไฟ และอื่นๆ เนื่องจากมีความเสถียรต่ออุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมี วัสดุทนไฟเหล่านี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูง เช่น เหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก แก้ว ซีเมนต์ และอื่นๆ และถูกนำมาใช้ในการสร้างชิ้นส่วนสำคัญ เช่น ผนังเตา ฝาเตา และก้นเตา เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

2‌ การหล่อแบบแม่นยำ‌:คลิงเกอร์บ็อกไซต์เผาสามารถแปรรูปเป็นผงละเอียดสำหรับการผลิตได้
แม่พิมพ์หล่อ ซึ่งเหมาะสำหรับการหล่อที่มีความแม่นยำในหน่วยงานด้านการทหาร การบินและอวกาศ การสื่อสาร เครื่องมือวัด เครื่องจักร และอุปกรณ์การแพทย์ ความแม่นยำสูงและความเสถียรของอุณหภูมิสูงช่วยรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์หล่อ

3. การผลิตเส้นใยทนไฟอะลูมิเนียมซิลิเกต‌:หลังจากหลอมคลิงเกอร์อะลูมิเนียมสูงที่อุณหภูมิสูง พ่นด้วยแรงดันสูงและอากาศหรือไอน้ำความเร็วสูง แล้วทำให้เย็นลง ก็สามารถนำไปผลิตเป็นเส้นใยอะลูมิเนียมซิลิเกตทนไฟได้ เส้นใยนี้มีข้อดีคือมีน้ำหนักเบา ทนอุณหภูมิสูง มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี และมีค่าการนำความร้อนต่ำ เส้นใยนี้สามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เช่น เหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก อิเล็กทรอนิกส์ ปิโตรเลียม และอุตสาหกรรมเคมี
และการบินและอวกาศ

4. ตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยา:ในอุตสาหกรรมเคมี บ็อกไซต์เผาสามารถนำมาใช้ทำตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยา ปรับปรุงกิจกรรมและความเสถียรของตัวเร่งปฏิกิริยา และยืดอายุการใช้งานของตัวเร่งปฏิกิริยา

5. การผลิตปูนซีเมนต์:มีการเติมบ็อกไซต์เผาลงในซีเมนต์เป็นสารเติมแต่ง ซึ่งสามารถเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของซีเมนต์ได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความลื่นไหลและคุณสมบัติป้องกันการซึมผ่านของซีเมนต์ และลดต้นทุนการผลิต

6. การผลิตเซรามิก:บอกไซต์ที่ผ่านการเผาเป็นวัตถุดิบที่ขาดไม่ได้ในการผลิตเซรามิก หลังจากผ่านกระบวนการอบด้วยอุณหภูมิสูง จะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการหักเหแสง ความแข็งแรงเชิงกล และความต้านทานการแตกร้าวของเซรามิกได้อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้เซรามิกมีรูปลักษณ์ที่สวยงามและเป็นเอกลักษณ์

7. สารค้ำยันเซรามิก:ในงานขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ สามารถใช้บ็อกไซต์เผา 200 เมชเป็นวัสดุค้ำยันเซรามิกเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในการขุดเจาะได้