อลูมินาทนไฟสูงหล่อได้
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
ชื่อผลิตภัณฑ์ | วัสดุทนไฟหล่อได้ |
หมวดหมู่ | หล่อด้วยซีเมนต์ต่ำ/ หล่อได้แรงสูง/อะลูมิเนียมหล่อได้สูง/น้ำหนักเบาหล่อได้ |
องค์ประกอบ | มวลรวมทนไฟ ผงและสารยึดเกาะ |
คุณสมบัติ | 1. ก่อสร้างง่าย 2. ความต้านทานต่อตะกรันที่ดี 3. ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, 4. ทนไฟได้ดี 5. การประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม |
แอพพลิเคชั่น | ใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงต่างๆ |
สินค้า | ซีเมนต์ต่ำหล่อได้ | หล่อได้แรงสูง |
คำอธิบาย | ซีเมนต์หล่อต่ำ หมายถึง ปูนหล่อใหม่ที่มีสารประสานซีเมนต์น้อยมากปริมาณซีเมนต์ของวัสดุหล่อทนไฟโดยทั่วไปอยู่ที่ 15% ถึง 20% และปริมาณซีเมนต์ของวัสดุหล่อซีเมนต์ต่ำอยู่ที่ประมาณ 5% และบางส่วนลดลงเหลือ 1% ถึง 2% | วัสดุหล่อที่ทนทานต่อการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูงประกอบด้วยมวลรวมที่มีความแข็งแรงสูง ส่วนผสมของแร่ สารผสมที่มีความแข็งแรงสูง และสารป้องกันการแตกร้าวและสารต้านทานการสึกหรอ |
คุณสมบัติ | ความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน ความต้านทานตะกรัน และความต้านทานการสึกกร่อนได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งเหนือกว่าอิฐทนไฟที่คล้ายกัน | ความแข็งแรงสูง, ต้านทานการสึกหรอสูง, ทนต่อแรงกระแทก, ต้านทานการสึกกร่อน, ป้องกันการซึมผ่านของน้ำมัน, การควบคุมรูปร่างโดยพลการ, ความสมบูรณ์แข็งแรง, การก่อสร้างที่เรียบง่าย, ประสิทธิภาพการก่อสร้างที่ดีและอายุการใช้งานยาวนาน |
แอพพลิเคชั่น | 1. การบุของเตาบำบัดความร้อนต่างๆ, เตาเผาความร้อน, เตาเผาแบบเพลา, เตาเผาแบบหมุน, ฝาครอบเตาไฟฟ้า, รูรั่วของเตาหลอม 2.หล่อซีเมนต์ต่ำแบบไหลได้เองเหมาะสำหรับวัสดุบุปืนพ่นสีอุณหภูมิสูงสำหรับสเปรย์โลหะและปิโตรเคมีตัวเร่งปฏิกิริยาแคร็กเครื่องปฏิกรณ์ | ซับในชั้นที่ทนต่อการสึกหรอของประตูน้ำตะกรันรางแร่, หัวพ่นถ่านหิน, ฮอปเปอร์และไซโลในโลหะวิทยา, ถ่านหิน, พลังงานความร้อน, เคมี,ซีเมนต์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ และเตาหลอมผสมไซโล ไซโลเผา เครื่องป้อน เครื่องอัดเม็ด ฯลฯ |
สินค้า | หล่ออลูมินาสูงได้ | น้ำหนักเบา หล่อได้ |
คำอธิบาย | วัสดุหล่ออลูมินาสูงเป็นวัสดุทนไฟcastables ทำจากวัตถุดิบอลูมินาสูงเป็นมวลรวมและผงและเพิ่มด้วยสารยึดเกาะ | วัสดุหล่อน้ำหนักเบาที่มีความหนาแน่นรวมต่ำทำจากซีเมนต์อะลูมิเนต วัสดุละเอียดที่มีอลูมินาสูง เซรามิก และสารเติมแต่ง |
คุณสมบัติ | มีความแข็งแรงเชิงกลสูงและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน ทนต่อการขัดถู และคุณสมบัติอื่น ๆ ได้ดี | ความหนาแน่นรวมต่ำ, การนำความร้อนขนาดเล็ก, ฉนวนกันความร้อนที่ดี, แรงอัดสูง, ความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและก๊าซกรด, ฉนวนกันความร้อน, ฉนวนกันความร้อนและการดูดซึมน้ำต่ำ |
แอพพลิเคชั่น | ส่วนใหญ่จะใช้เป็นบุด้านในของหม้อไอน้ำ, เตาหลอมร้อนระเบิด, เตาเผาความร้อน, เตาเผาเซรามิกและเตาเผาอื่นๆ | สามารถใช้หล่อได้น้ำหนักเบาเป็นชั้นฉนวนกันความร้อนของเตาอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงและอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับบุท่อก๊าซอุณหภูมิสูงต่างๆ |
ดัชนีสินค้า
เตาระเบิดร้อน
เตาเผาอุโมงค์
เตาเผาแบบหมุน
อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบำรุงรักษาและการปะติดของเตาอาร์คไฟฟ้า เตาหลอมเหล็ก ทัพพี และอุปกรณ์อื่นๆ
อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: ใช้สำหรับการปะและซ่อมแซมทองแดง อลูมิเนียม สังกะสี นิกเกิล และเตาถลุงและตัวแปลงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่น ๆ
อุตสาหกรรมแก้ว: ใช้สำหรับการบำรุงรักษาและงานปะติดของเตาหลอมแก้ว เตาหลอม และอุปกรณ์อื่นๆ
ชื่อผลิตภัณฑ์ | ซีเมนต์ต่ำหล่อได้ | |||||
ดัชนี | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
อุณหภูมิขีดจำกัดการทำงาน | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
ความหนาแน่นรวม (g/cm3)110℃×24ชม. ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 น | |
แรงดัดเย็น110℃×24ชม.(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
แรงบดอัดเย็น (MPa) ≥ | 110℃×24ชม | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3ชม | 50 1300℃×3ชม | 55 1350℃×3ชม | 60 1400℃×3ชม | 40 1400℃×3ชม | 70 1400℃×3ชม | |
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นอย่างถาวร@CT℃×3h(%) | -0.5~+0.5 1300 ℃ | -0.5~+0.5 1350 ℃ | 0~+0.8 1400 ℃ | 0~+0.8 1400 ℃ | 0~+1.0 1400 ℃ | |
ความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน (น้ำ 1,000 ℃) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
ชื่อผลิตภัณฑ์ | หล่อได้แรงสูง | |||||
ดัชนี | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
อุณหภูมิขีดจำกัดการทำงาน(℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
ความหนาแน่น 110 ℃ (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 น | 2.40 น | 2.50 น | 2.90 | |
โมดูลัสของการแตก (MPa) ≥ | 110℃×24ชม | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100℃×3ชม | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400℃×3ชม | 8.5 1300℃×3ชม | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
แรงบดอัดเย็น (MPa) ≥ | 110℃×24ชม | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3ชม | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3ชม | 45 1300℃×3ชม | 55 | 50 | 55 | 100 | |
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร (%) | 1100℃×3ชม | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
1400℃×3ชม | -0.45 1300℃×3ชม | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
ชื่อผลิตภัณฑ์ | หล่ออลูมินาสูงได้ | ||||||
ดัชนี | Al2O3(%)≥ | CaO(%) ≥ | ความหักเห (℃) | CT ℃× 3 ชม. PLC ≤1% | 110 ℃หลังจากการอบแห้ง (MPa) | ||
ซี.ซี.เอส | มอ | ||||||
ดินเหนียว | เอ็นแอล-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
เอ็นแอล-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
เอ็นแอล-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
ปูนซิเมนต์ผูกมัด | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
ปูนซิเมนต์ต่ำ | ดีแอล-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
ดีแอล-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
ฟอสเฟตถูกผูกมัด | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
โซเดียมซิลิเกตถูกผูกมัด | บีแอล-40 | 40 | ― | ― | 1,000 | 20 | ― |
ชื่อผลิตภัณฑ์ | น้ำหนักเบา หล่อได้ | ||||||
อุณหภูมิขีดจำกัดในการทำงาน | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
ความหนาแน่น 110 ℃ (g/cm3) ≥ | 1.15 น | 1.25 น | 1.35 น | 1.40 น | 1.50 น | ||
โมดูลัสของการแตก (MPa) ≥ | 110℃×24ชม | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100℃×3ชม | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400℃×3ชม | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
แรงบดเย็น (MPa) ≥ | 110℃×24ชม | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3ชม | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3ชม | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร (%) | 1100℃×3ชม | -0.65 1,000℃×3ชม | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
1400℃×3ชม | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
การนำความร้อน(W/mk) | 350 ℃ | 0.18 น | 0.20 | 0.30 น | 0.48 | 0.52 | |
700 ℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |