ทรายมัลไลต์
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
ทรายมัลไลต์ทรายมัลไลต์เป็นวัสดุทนไฟซิลิเกตอะลูมิเนียม โดยทั่วไปใช้ในกระบวนการหล่อขึ้นรูปสแตนเลสที่มีความแม่นยำสูง มีค่าความทนไฟประมาณ 1750 องศาเซลเซียส ยิ่งมีปริมาณอะลูมิเนียมในทรายมัลไลต์สูง ปริมาณเหล็กก็จะยิ่งต่ำ และฝุ่นละอองก็จะยิ่งละเอียด คุณภาพของผลิตภัณฑ์ทรายมัลไลต์ก็จะยิ่งดีขึ้น ทรายมัลไลต์ผลิตโดยการเผาผนึกดินขาวที่อุณหภูมิสูง
คุณสมบัติ:
1. จุดหลอมเหลวสูง โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1750 ถึง 1860 องศาเซลเซียส
2. มีเสถียรภาพสูงในอุณหภูมิสูง
3. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ
4. มีเสถียรภาพทางเคมีสูง
5. การกระจายขนาดอนุภาคที่เหมาะสมช่วยให้สามารถเลือกและปรับแต่งได้ตามกระบวนการหล่อและข้อกำหนดในการหล่อที่แตกต่างกัน
ดัชนีผลิตภัณฑ์
| ข้อกำหนด | เกรดซุปเปอร์ | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 |
| อัล2โอ3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| ซิโอ2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| เฟ2โอ3 | ≤1.0% | ≤1.5% | ≤2.1% |
| K2O+Na2O | ≤0.5% | ≤0.6% | ≤0.8% |
| CaO | ≤0.4% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| ไทโอ2 | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.3% |
| โซดาซาวสติก | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.7% |
| ความหนาแน่นรวม | ≥2.5 กรัม/ซม³ | ≥2.5 กรัม/ซม³ | ≥2.45 กรัม/ซม³ |
แอปพลิเคชัน
หัวใจสำคัญของการหล่อแบบแม่นยำคือการผลิตแม่พิมพ์ (กระบวนการเคลือบแบบจำลองขี้ผึ้งด้วยวัสดุทนไฟหลายชั้นเพื่อสร้างเปลือกนอก หลังจากแบบจำลองขี้ผึ้งละลายแล้ว จะเกิดเป็นโพรงสำหรับเทโลหะหลอมเหลว) ทรายมัลไลต์ถูกใช้เป็นวัสดุทนไฟหลักในแม่พิมพ์ และถูกนำไปใช้ในชั้นต่างๆ ของแม่พิมพ์ โดยมีรายละเอียดดังนี้:
1. ผิวชั้นนอก (กำหนดคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานหล่อโดยตรง)
การทำงาน:ชั้นผิวหน้าสัมผัสโดยตรงกับชิ้นงานหล่อ และต้องรับประกันว่าพื้นผิวจะเรียบเนียน (หลีกเลี่ยงความหยาบและการเป็นหลุมเป็นบ่อ) ในขณะเดียวกันก็ต้องทนต่อแรงกระแทกเริ่มต้นของโลหะหลอมเหลวได้ด้วย
2. ส่วนหลัง (ให้ความแข็งแรงและการระบายอากาศโดยรวม)
การทำงาน:เปลือกด้านหลังเป็นโครงสร้างหลายชั้นที่อยู่ด้านนอกชั้นผิวหน้า ทำหน้าที่เสริมความแข็งแรงโดยรวมของเปลือกแม่พิมพ์ (ป้องกันการเสียรูปหรือยุบตัวระหว่างการเท) ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้ระบายอากาศได้ (ระบายก๊าซออกจากโพรงและป้องกันรูพรุนในชิ้นงานหล่อ)
3. การใช้งานเฉพาะทางสำหรับงานหล่อที่มีความต้องการสูง
การหล่อโลหะผสมที่อุณหภูมิสูง:เช่น ใบพัดกังหันเครื่องยนต์อากาศยาน (อุณหภูมิการหล่อ 1500-1600°C) จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงมาก ทรายมัลไลต์มีคุณสมบัติทนความร้อนสูง สามารถใช้แทนทรายเซอร์คอนที่มีราคาแพงกว่า (จุดหลอมเหลว 2550°C แต่มีราคาแพง) ตอบสนองความต้องการด้านความทนทานต่ออุณหภูมิสูงในขณะที่ลดต้นทุนได้
สำหรับงานหล่อโลหะที่ทำปฏิกิริยา:เช่น โลหะผสมอะลูมิเนียมและโลหะผสมแมกนีเซียม (ซึ่งมีความไวต่อปฏิกิริยาสูงและทำปฏิกิริยากับ SiO₂ ในทรายควอตซ์ได้ง่าย ทำให้เกิดสิ่งเจือปน) ความเสถียรทางเคมีของทรายมัลไลต์สามารถลดความไวต่อปฏิกิริยาและป้องกันการเกิด "สิ่งเจือปนออกซิเดชัน" ในชิ้นงานหล่อได้
สำหรับงานหล่อขึ้นรูปขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง:เช่น ตัวเรือนเกียร์ของกังหันลม (ซึ่งอาจมีน้ำหนักหลายตัน) เปลือกแม่พิมพ์จึงต้องมีความแข็งแรงทางโครงสร้างสูง ชั้นรองรับที่ทำจากทรายมัลไลต์และสารยึดเกาะมีความแข็งแรงสูง ช่วยลดความเสี่ยงที่แม่พิมพ์จะขยายตัวและยุบตัว
4. การใช้งานร่วมกับวัสดุทนไฟชนิดอื่น
ในการผลิตจริง ทรายมัลไลต์มักถูกใช้ร่วมกับวัสดุอื่นๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ให้ดียิ่งขึ้น:
เมื่อใช้ร่วมกับทรายเซอร์คอน:ทรายเซอร์คอนถูกใช้เป็นชั้นผิวหน้า (เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น) และทรายมัลไลต์ถูกใช้เป็นชั้นรองรับ (เพื่อลดต้นทุน) วิธีนี้เหมาะสำหรับชิ้นงานหล่อที่มีความต้องการพื้นผิวสูงมาก เช่น ชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
เมื่อผสมกับทรายควอตซ์:สำหรับการหล่อที่ต้องการอุณหภูมิต่ำ (เช่น โลหะผสมทองแดง จุดหลอมเหลว 1083℃) สามารถใช้แทนทรายควอตซ์ได้บางส่วน และใช้คุณสมบัติการขยายตัวต่ำของทรายมัลไลต์เพื่อลดรอยแตกร้าวของเปลือกได้
| กระบวนการอ้างอิงสำหรับการผลิตเปลือกหล่อแบบแม่นยำ | ||
| สารละลายพื้นผิวทั่วไป คือ ผงเซอร์โคเนียม | 325 เมช + ซิลิกาโซล | ทราย: ทรายเซอร์โคเนียมขนาด 120 เมช |
| สารละลายชั้นหลัง | 325 เมช + ซิลิกาโซล + ผงมัลไลต์ 200 เมช | ทราย: ทรายมัลไลต์ขนาด 30-60 เมช |
| ชั้นเสริมแรง | ผงมัลไลต์ 200 เมช + ซิลิกาโซล | ทราย: ทรายมัลไลต์ขนาด 16-30 เมช |
| สารละลายปิดผนึก | ผงมัลไลต์ 200 เมช + ซิลิกาโซล | _ |
ข้อมูลบริษัท
บริษัท ชานตง โรเบิร์ต นิว แมททีเรียล จำกัดบริษัทของเราตั้งอยู่ในเมืองจือป๋อ มณฑลชานตง ประเทศจีน ซึ่งเป็นฐานการผลิตวัสดุทนไฟ เราเป็นองค์กรสมัยใหม่ที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย การออกแบบและก่อสร้างเตาเผา เทคโนโลยี และการส่งออกวัสดุทนไฟ เรามีอุปกรณ์ครบครัน เทคโนโลยีขั้นสูง ความแข็งแกร่งทางเทคนิค คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม และชื่อเสียงที่ดี โรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่กว่า 200 เอเคอร์ และมีผลผลิตวัสดุทนไฟขึ้นรูปประมาณ 30,000 ตัน และวัสดุทนไฟแบบไม่ขึ้นรูปประมาณ 12,000 ตันต่อปี
ผลิตภัณฑ์หลักของเราในกลุ่มวัสดุทนไฟ ได้แก่ วัสดุทนไฟอัลคาไลน์ วัสดุทนไฟอะลูมิเนียมซิลิคอน วัสดุทนไฟแบบไม่ขึ้นรูป วัสดุทนไฟฉนวนกันความร้อน วัสดุทนไฟชนิดพิเศษ และวัสดุทนไฟอเนกประสงค์สำหรับระบบหล่อแบบต่อเนื่อง
คำถามที่พบบ่อย
ต้องการความช่วยเหลือใช่ไหม? อย่าลืมเข้าไปดูที่ฟอรัมสนับสนุนของเราเพื่อหาคำตอบสำหรับคำถามของคุณ!
เราเป็นผู้ผลิตตัวจริง โรงงานของเรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตวัสดุทนไฟมานานกว่า 30 ปี เราสัญญาว่าจะมอบราคาที่ดีที่สุด บริการก่อนและหลังการขายที่ดีที่สุดให้แก่คุณ
ในทุกขั้นตอนการผลิต RBT มีระบบควบคุมคุณภาพที่ครบถ้วนสำหรับองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพ และเราจะทำการทดสอบสินค้า และจะจัดส่งใบรับรองคุณภาพไปพร้อมกับสินค้า หากคุณมีข้อกำหนดพิเศษใด ๆ เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านั้น
ระยะเวลาในการจัดส่งจะแตกต่างกันไปตามปริมาณสินค้า แต่เรารับประกันว่าจะจัดส่งให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ พร้อมรับประกันคุณภาพ
แน่นอน เรามีตัวอย่างสินค้าให้ฟรีค่ะ
แน่นอนค่ะ คุณสามารถเยี่ยมชมบริษัท RBT และผลิตภัณฑ์ของเราได้
ไม่มีข้อจำกัดใดๆ เราสามารถให้คำแนะนำและวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดตามสถานการณ์ของคุณได้
เราผลิตวัสดุทนไฟมานานกว่า 30 ปี เรามีทีมงานด้านเทคนิคที่แข็งแกร่งและประสบการณ์มากมาย เราสามารถช่วยลูกค้าออกแบบเตาเผาแบบต่างๆ และให้บริการแบบครบวงจรได้
