9 วัสดุทนไฟสำหรับเตาเผาแก้ว

อิฐซิลิก้าสำหรับเตาเผาแก้ว:
ส่วนผสมหลัก: ซิลิกอนไดออกไซด์ (SiO2) เนื้อหาจะต้องสูงกว่า 94% อุณหภูมิในการทำงาน: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดคือ 1,600~1,650℃ คุณสมบัติ: ทนทานต่อการกัดกร่อนของตะกรันที่เป็นกรดได้ดี แต่ทนทานต่อการกัดกร่อนของวัสดุที่กระเด็นเป็นด่างได้ไม่ดี ใช้เป็นหลักในการก่ออิฐซุ้มขนาดใหญ่ ผนังหน้าอก และเตาเผาขนาดเล็ก

อิฐดินเผาสำหรับเตาเผาแก้ว:
ส่วนผสมหลัก: Al2O3 และ SiO2 ปริมาณ Al2O3 อยู่ระหว่าง 30% ~ 45%, SiO2 อยู่ระหว่าง 51% ~ 66% อุณหภูมิในการทำงาน: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดคือ 1,350 ~ 1,500 ℃ คุณสมบัติ: เป็นวัสดุทนไฟที่เป็นกรดอ่อนที่มีการทนไฟที่ดี มีเสถียรภาพทางความร้อน และการนำความร้อนต่ำ ใช้เป็นหลักสำหรับงานก่ออิฐของก้นสระเตาเผา ผนังสระของส่วนทำงานและทางเดิน ผนัง โค้ง อิฐหมากรุกด้านล่าง และปล่องควันของห้องเก็บความร้อน

อิฐอลูมินาสูงสำหรับเตาเผาแก้ว:
ส่วนประกอบหลัก: SiO2 และ Al2O3 แต่เนื้อหา Al2O3 ควรมากกว่า 46% อุณหภูมิในการทำงาน: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดคือ 1,500~1,650℃ คุณสมบัติ: ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากตะกรันที่เป็นกรดและด่างได้ ใช้เป็นหลักในห้องเก็บความร้อน รวมถึงอุปกรณ์เสริมที่ทนไฟสำหรับสระว่ายน้ำทำงาน ช่องวัสดุและตัวป้อน

อิฐมัลไลท์:
ส่วนประกอบหลักของอิฐมัลไลต์คือ Al2O3 และมีปริมาณประมาณ 75% เนื่องจากเป็นผลึกมัลไลต์เป็นหลัก จึงเรียกว่าอิฐมัลไลต์ ความหนาแน่น 2.7-3 2g/cm3 ความพรุนแบบเปิด 1%-12% และอุณหภูมิใช้งานสูงสุดคือ 1,500~1,700℃ มัลไลต์เผาส่วนใหญ่ใช้สำหรับงานก่ออิฐผนังห้องเก็บความร้อน มัลไลต์หลอมส่วนใหญ่ใช้สำหรับงานก่ออิฐผนังสระว่ายน้ำ หลุมสังเกตการณ์ ค้ำยันผนัง ฯลฯ

อิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมหลอมรวม:
อิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมหลอมรวมเรียกอีกอย่างว่าอิฐเหล็กขาว โดยทั่วไป อิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมหลอมรวมจะแบ่งออกเป็น 3 เกรดตามปริมาณเซอร์โคเนียม ได้แก่ 33%, 36% และ 41% อิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมที่ใช้ในอุตสาหกรรมแก้วประกอบด้วย Al2O3 50%~70% และ ZrO2 20%~40% ความหนาแน่นอยู่ที่ 3.4~4.0g/cm3 ความพรุนที่ปรากฏอยู่ที่ 1%~10% และอุณหภูมิการทำงานสูงสุดอยู่ที่ประมาณ 1,700℃ อิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมหลอมรวมที่มีปริมาณเซอร์โคเนียม 33% และ 36% ใช้สร้างผนังสระเตา ผนังหน้าอกของเปลวไฟ รูระเบิดขนาดเล็กของเตา โค้งแบนขนาดเล็กของเตา กองเตาขนาดเล็ก โค้งลิ้น ฯลฯ อิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียมหลอมรวมที่มีปริมาณเซอร์โคเนียม 41% ใช้สร้างมุมผนังสระ รูไหล และส่วนอื่นๆ ที่ของเหลวในแก้วกัดกร่อนและกัดกร่อนวัสดุทนไฟอย่างรุนแรงที่สุด วัสดุนี้เป็นวัสดุทนไฟหล่อหลอมรวมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมแก้ว

อิฐอะลูมินาหลอมรวม:
ส่วนใหญ่หมายถึงอิฐทนไฟ α, β corundum และ β corundum หลอมรวม ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเฟสผลึกคอรันดัม Al2O3 92%~94% ความหนาแน่น 2.9~3.05g/cm3 ความพรุนที่ชัดเจน 1%~10% และอุณหภูมิการทำงานสูงสุดประมาณ 1,700℃ อะลูมินาหลอมรวมมีความต้านทานการซึมผ่านของแก้วได้ดีเยี่ยมและแทบไม่มีมลพิษต่อของเหลวแก้ว ใช้กันอย่างแพร่หลายในผนังสระว่ายน้ำส่วนทำงาน พื้นสระ ช่องไหล ผนังสระว่ายน้ำช่องวัสดุส่วนทำงาน พื้นสระช่องวัสดุ และส่วนอื่นๆ ของเตาหลอมแก้วที่สัมผัสกับของเหลวแก้วและไม่ต้องการการปนเปื้อนจากวัสดุทนไฟ

อิฐควอตซ์:
ส่วนประกอบหลักคือ SiO2 ซึ่งมีมากกว่า 99% โดยมีความหนาแน่น 1.9~2g/cm3 ความทนไฟ 1,650℃ อุณหภูมิการทำงานประมาณ 1,600℃ และทนต่อการกัดเซาะด้วยกรด ใช้ในการสร้างผนังสระว่ายน้ำจากแก้วโบรอนที่เป็นกรด อิฐรูเทอร์โมคัปเปิลในพื้นที่เปลวไฟ ฯลฯ

วัสดุทนไฟที่มีฤทธิ์เป็นด่าง:
วัสดุทนไฟอัลคาไลน์ส่วนใหญ่หมายถึงอิฐแมกนีเซีย อิฐอลูมินา-แมกนีเซีย อิฐแมกนีเซีย-โครเมียม และอิฐฟอร์สเตอไรต์ ประสิทธิภาพของวัสดุชนิดนี้คือต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุอัลคาไลน์ และมีค่าทนไฟอยู่ที่ 1,900~2,000 องศาเซลเซียส วัสดุชนิดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในผนังด้านบนของเครื่องกำเนิดใหม่ของเตาหลอมแก้ว ส่วนโค้งของเครื่องกำเนิดใหม่ ตัวโครง และโครงสร้างส่วนเตาเผาขนาดเล็ก

อิฐฉนวนสำหรับเตาเผาแก้ว:
พื้นที่กระจายความร้อนของเตาหลอมแก้วมีขนาดใหญ่และประสิทธิภาพความร้อนต่ำ เพื่อประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน จำเป็นต้องใช้วัสดุฉนวนจำนวนมากสำหรับฉนวนที่ครอบคลุม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ผนังสระว่ายน้ำ พื้นสระ โค้ง และผนังในเครื่องกำเนิดใหม่ ส่วนหลอม ส่วนทำงาน ฯลฯ ควรหุ้มฉนวนเพื่อลดการกระจายความร้อน ความพรุนของอิฐฉนวนมีขนาดใหญ่ น้ำหนักเบามาก และความหนาแน่นไม่เกิน 1.3g/cm3 เนื่องจากประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของอากาศต่ำมาก อิฐฉนวนที่มีรูพรุนขนาดใหญ่จึงมีผลในการเป็นฉนวน ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำกว่าวัสดุทนไฟทั่วไป 2~3 เท่า ดังนั้น ยิ่งรูพรุนมากขึ้น ผลของฉนวนก็จะดีขึ้น มีอิฐฉนวนหลายประเภท เช่น อิฐฉนวนดินเหนียว อิฐฉนวนซิลิกา อิฐฉนวนอลูมินาสูง และอื่นๆ