ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับอิฐมัลไลท์: การจำแนกประเภทและการใช้งาน

บทนำ​

ในอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูง ตั้งแต่การผลิตเหล็กกล้าไปจนถึงการผลิตแก้ว วัสดุทนไฟถือเป็นหัวใจสำคัญของการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ในบรรดาอุตสาหกรรมเหล่านี้อิฐมัลไลท์โดดเด่นด้วยคุณสมบัติทนความร้อน ทนทานต่อการกัดกร่อน และความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยม การทำความเข้าใจการจำแนกประเภทและการใช้งานเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่ต้องการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนการดำเนินงาน บทความนี้จะอธิบายประเภทหลักของอิฐมัลไลท์และการใช้งานจริง เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดเพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมของคุณ

การจำแนกประเภทของอิฐมัลไลท์

อิฐมัลไลท์จะถูกแบ่งประเภทตามกระบวนการผลิตและส่วนประกอบที่เพิ่มเข้ามา โดยแต่ละชนิดจะปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรม

1. อิฐมัลไลท์เผา

อิฐมัลไลท์เผาผนึกนี้ผลิตขึ้นจากการผสมอะลูมินาและซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูง ขึ้นรูป และเผาที่อุณหภูมิสูงกว่า 1600°C อิฐนี้มีโครงสร้างที่หนาแน่นและมีความพรุนต่ำ (โดยทั่วไปต่ำกว่า 15%) คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้อิฐมีความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความผันผวนของอุณหภูมิบ่อยครั้ง การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การบุผิวเตาเผาเซรามิก เตาเผาแบบร้อนในเตาหลอม และห้องเผาไหม้ในหม้อไอน้ำ

2. อิฐมัลไลท์หล่อหลอม

อิฐมัลไลต์หล่อหลอมแบบหลอมรวม (Fused-cast mullite) ผลิตโดยการหลอมวัตถุดิบ (อะลูมินา ซิลิกา) ในเตาอาร์กไฟฟ้า (อุณหภูมิสูงกว่า 2,000°C) แล้วจึงนำส่วนผสมที่หลอมละลายไปหล่อเป็นแม่พิมพ์ อิฐมัลไลต์หล่อหลอมแบบหลอมรวมมีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำมากและมีความบริสุทธิ์ของผลึกสูง อิฐชนิดนี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี (เช่น จากแก้วหลอมเหลวหรือตะกรัน) ได้อย่างดีเยี่ยม จึงเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับเครื่องปฏิกรณ์แก้ว อ่างแก้วแบบลอยตัว และอุปกรณ์อื่นๆ ที่สัมผัสกับสารหลอมเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

3. อิฐมัลไลท์น้ำหนักเบา

อิฐมัลไลต์น้ำหนักเบาสร้างขึ้นโดยการเติมสารก่อรูพรุน (เช่น ขี้เลื่อย กราไฟต์) ในระหว่างการผลิต อิฐมัลไลต์น้ำหนักเบามีความพรุน 40–60% และมีความหนาแน่นต่ำกว่าอิฐแบบเผาหรือแบบหลอมละลายมาก ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือมีค่าการนำความร้อนต่ำ (0.4–1.2 W/(m·K)) ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อน อิฐมัลไลต์ถูกใช้อย่างแพร่หลายเป็นชั้นฉนวนในเตาเผา เตาเผา และอุปกรณ์อบชุบความร้อน ซึ่งให้ความสำคัญกับน้ำหนักและประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นอันดับแรก

4. อิฐเซอร์คอนมัลไลท์

การผสมเซอร์คอน (ZrSiO₄) ลงในวัตถุดิบ ทำให้อิฐเซอร์คอนมัลไลท์มีประสิทธิภาพการใช้งานที่อุณหภูมิสูงที่ดีขึ้น โดยสามารถทนอุณหภูมิได้สูงถึง 1750°C และทนต่อการกัดกร่อนจากตะกรันที่เป็นกรด จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น เตาหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (เช่น เซลล์รีดักชันอะลูมิเนียม) และบริเวณที่เผาปูนซีเมนต์แบบหมุน