ทุกสิ่งที่คุณควรรู้เกี่ยวกับอิฐมัลไลต์: การจำแนกประเภทและการใช้งาน

บทนำ

ในอุตสาหกรรมที่ใช้ความร้อนสูง ตั้งแต่การผลิตเหล็กไปจนถึงการผลิตแก้ว วัสดุทนไฟเป็นหัวใจสำคัญของการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ในบรรดาวัสดุเหล่านี้อิฐมัลไลต์อิฐมัลไลต์โดดเด่นด้วยเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานการกัดกร่อน และความแข็งแรงเชิงกล การทำความเข้าใจการจำแนกประเภทและการใช้งานของอิฐมัลไลต์มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนการดำเนินงาน บทความนี้จะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับอิฐมัลไลต์ประเภทหลักและการใช้งานจริง ช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างถูกต้องเหมาะสมกับความต้องการทางอุตสาหกรรมของคุณ

การจำแนกประเภทอิฐมัลไลต์

อิฐมัลไลต์แบ่งประเภทตามกระบวนการผลิตและส่วนประกอบที่เพิ่มเข้ามา โดยแต่ละประเภทได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ

1. อิฐมัลไลต์เผาผนึก

อิฐมัลไลต์เผาผนึกผลิตโดยการผสมอะลูมินาและซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูง ขึ้นรูปส่วนผสม และเผาที่อุณหภูมิสูงกว่า 1600°C ทำให้มีโครงสร้างที่หนาแน่นและมีรูพรุนต่ำ (โดยทั่วไปต่ำกว่า 15%) คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้มีความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบ่อยครั้ง การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การบุผนังเตาเผาเซรามิก เตาหลอมเหล็ก และห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำ

2. อิฐมัลไลต์หล่อหลอม

อิฐมัลไลต์หล่อขึ้นรูปผลิตโดยการหลอมวัตถุดิบ (อะลูมินา ซิลิกา) ในเตาหลอมไฟฟ้า (อุณหภูมิสูงกว่า 2000°C) แล้วเทส่วนผสมที่หลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ ทำให้อิฐมัลไลต์หล่อขึ้นรูปมีระดับสิ่งเจือปนต่ำมากและมีความบริสุทธิ์ของผลึกสูง ความทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี (เช่น จากแก้วหลอมเหลวหรือตะกรัน) ที่เหนือกว่า ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับเครื่องฟื้นฟูเตาหลอมแก้ว อ่างดีบุกสำหรับแก้วลอย และอุปกรณ์อื่นๆ ที่สัมผัสกับสื่อหลอมเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

3. อิฐมัลไลต์น้ำหนักเบา

อิฐมัลไลต์น้ำหนักเบา ผลิตโดยการเติมสารก่อรูพรุน (เช่น ขี้เลื่อย กราไฟต์) ในระหว่างกระบวนการผลิต ทำให้มีรูพรุน 40–60% และมีความหนาแน่นต่ำกว่าอิฐชนิดเผาผนึกหรือหล่อหลอมมาก ข้อดีที่สำคัญคือค่าการนำความร้อนต่ำ (0.4–1.2 วัตต์/(เมตร·เคลวิน)) ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อน อิฐมัลไลต์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นชั้นฉนวนในเตาเผา เตาหลอม และอุปกรณ์อบชุบความร้อน ซึ่งน้ำหนักและประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นสิ่งสำคัญ

4. อิฐเซอร์คอนมัลไลต์

การผสมเซอร์คอน (ZrSiO₄) ลงในส่วนผสมของวัตถุดิบ ทำให้อิฐเซอร์คอนมัลไลต์มีประสิทธิภาพในการทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีขึ้น สามารถทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 1750°C และทนต่อการกัดกร่อนจากตะกรันที่เป็นกรด ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น เตาหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (เช่น เซลล์ลดอะลูมิเนียม) และบริเวณการเผาไหม้ของเตาเผาแบบหมุนในโรงงานผลิตปูนซีเมนต์