ตัวกรองโฟมเซรามิก: เพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมหลักต่างๆ

ในฐานะวัสดุกรองขั้นสูงที่สำคัญตัวกรองโฟมเซรามิก ตัวกรองโฟมเซรามิก (CFF) โดดเด่นด้วยโครงสร้างรูพรุนเชื่อมต่อกันแบบ 3 มิติ ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ และความสามารถในการดักจับสิ่งสกปรกที่เหนือกว่า ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการการทำให้บริสุทธิ์อย่างเข้มงวดของการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ CFF จึงกลายเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา การหล่อ การรักษาสิ่งแวดล้อม และพลังงานใหม่ ไม่ว่าคุณจะต้องการเพิ่มความบริสุทธิ์ของการหล่อโลหะ ปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่เข้มงวด หรือเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ตัวกรองโฟมเซรามิกก็มอบโซลูชันที่เชื่อถือได้และคุ้มค่า ซึ่งช่วยขับเคลื่อนความเป็นเลิศในการดำเนินงาน
การใช้งานหลักของตัวกรองโฟมเซรามิก

ด้วยวัสดุที่สามารถปรับแต่งได้ (อะลูมินา ซิลิคอนคาร์ไบด์ มัลไลต์ ฯลฯ) และขนาดรูพรุน (20–100 PPI) ตัวกรองโฟมเซรามิกจึงสามารถปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่รุนแรงหลากหลายรูปแบบ การใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ได้แก่:

1. การทำให้โลหะหลอมเหลวบริสุทธิ์ในกระบวนการหล่อและโลหะวิทยา

พื้นที่การใช้งานที่ใหญ่ที่สุดของ CFF คือการกรองโลหะหลอมเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการหล่ออลูมิเนียม เหล็ก และโลหะผสมทองแดง โครงสร้างรูพรุนที่เป็นเอกลักษณ์สามารถดักจับสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ (ออกไซด์ ตะกรัน) ที่มีขนาดเล็กเพียงไม่กี่ไมครอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยใช้การดักจับเชิงกลสำหรับอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 30 ไมครอน และการคงไว้ซึ่งแรงตึงผิวสำหรับอนุภาคขนาดเล็กกว่า สำหรับการหล่ออลูมิเนียม CFF ที่มีส่วนประกอบของอลูมินา 30 PPI สามารถลดสิ่งเจือปน Fe และ Si ได้มากกว่า 40% ช่วยปรับปรุงความสะอาดของชิ้นงานหล่อและคุณสมบัติทางกลได้อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ยังช่วยลดปริมาณไฮโดรเจนในโลหะหลอมเหลวโดยการดูดซับสิ่งเจือปนที่เกาะติดกับก๊าซ ช่วยขจัดข้อบกพร่องในการหล่อ เช่น รูพรุน CFF ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนอากาศยาน และการผลิตฟอยล์อลูมิเนียมที่มีความแม่นยำสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะที่มีมูลค่าเพิ่มสูง

2. การกรองก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงเพื่อการรักษาสิ่งแวดล้อม

ด้วยแรงผลักดันจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมระดับโลก CFF มีบทบาทสำคัญในการทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์ในภาคอุตสาหกรรม ด้วยความทนทานต่อความร้อนสูงกว่า 1600℃ (สูงสุดถึง 1750℃ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากซิลิคอนคาร์ไบด์) จึงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในสถานการณ์ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง เช่น โรงงานเหล็กและโรงงานปูนซีเมนต์ CFF มีประสิทธิภาพการกรองอนุภาคมากกว่า 99.5% ที่อุณหภูมิ 600℃ ขึ้นไป ซึ่งตรงตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่เข้มงวด (ความเข้มข้นของอนุภาค ≤10 mg/m³) อายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุกรองแบบดั้งเดิม 3-5 เท่า ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน นอกจากนี้ยังใช้ในระบบบำบัด VOCs โดยทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่เสถียรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการย่อยสลายมลพิษ