สำหรับการใช้งานในโรงงานอุตสาหกรรมที่อุณหภูมิสูง วัสดุทนไฟที่เชื่อถือได้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความทนทานและความปลอดภัยของอุปกรณ์วัสดุทนไฟหล่อขึ้นรูปที่มีอลูมินาสูง—ที่มีปริมาณอะลูมินา 45%–90%—โดดเด่นในฐานะตัวเลือกอันดับต้น ๆ เนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมทางความร้อนที่รุนแรง ด้านล่างนี้คือรายละเอียดโดยย่อเกี่ยวกับคุณสมบัติหลักและการใช้งาน
1. คุณสมบัติหลักของวัสดุหล่อทนไฟที่มีอลูมินาสูง
1.1 ทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม
วัสดุนี้สามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้ในระยะยาวที่อุณหภูมิ 1600–1800℃ (และทนทานต่ออุณหภูมิสูงสุดในระยะสั้น) ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าวัสดุที่มีปริมาณอลูมินาต่ำกว่า สำหรับการใช้งานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ เช่น การผลิตเหล็กหรือซีเมนต์ วัสดุนี้จะช่วยลดเวลาหยุดซ่อมบำรุงและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
1.2 ความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่า
ด้วยความแข็งแรงรับแรงอัด 60–100 MPa ที่อุณหภูมิห้อง วัสดุนี้สามารถรับน้ำหนักและวัสดุจำนวนมากได้โดยไม่แตกหัก ที่สำคัญคือ ยังคงความแข็งแรงภายใต้ความร้อน ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเตาหลอมแก้วที่อุณหภูมิผันผวน ช่วยลดความเสียหายของวัสดุบุผนังที่อาจก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูง
1.3 ความต้านทานต่อการกัดเซาะและการพังทลาย
โครงสร้างที่หนาแน่นของมันทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี (เช่น ตะกรันหลอมเหลว ก๊าซที่เป็นกรด) และการสึกหรอทางกายภาพ ในเตาหลอมเหล็ก มันต้านทานเหล็กหลอมเหลวที่ไหลเร็ว ในเตาเผาขยะ มันป้องกันก๊าซไอเสียที่เป็นกรด ลดความต้องการและค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม
1.4 ติดตั้งง่ายและใช้งานได้หลากหลาย
ในรูปผงละเอียด สามารถผสมกับน้ำและสารยึดเกาะจนได้เป็นสารละลายที่สามารถเทได้ และสามารถหล่อขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ (เช่น ห้องเตาเผาแบบกำหนดเอง) ซึ่งอิฐสำเร็จรูปไม่สามารถทำได้ วัสดุนี้สร้างพื้นผิวที่เป็นเนื้อเดียวกันไร้รอยต่อ ช่วยป้องกันการรั่วไหลของไฟ และเหมาะสำหรับอาคารใหม่หรือการปรับปรุงอาคารเก่า
2. การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมที่สำคัญ
2.1 เหล็กกล้าและโลหะวิทยา
ใช้ในวัสดุบุผนังเตาหลอมเหล็ก (bosh/hearth, >1700℃), วัสดุบุผนังเตาหลอมไฟฟ้า (EAF) และทัพพีหลอมเหล็ก เพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากเหล็กหลอมเหลวและการสูญเสียความร้อน นอกจากนี้ยังใช้บุผนังเตาหลอมแบบสะท้อนความร้อนสำหรับการถลุงอะลูมิเนียม/ทองแดงด้วย
2.2 ซีเมนต์และกระจก
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบริเวณการเผาไหม้ในเตาเผาปูนซีเมนต์ (1450–1600℃) และวัสดุบุผนังเตาอุ่นก่อนการเผา ทนทานต่อการสึกหรอจากปูนเม็ด ในอุตสาหกรรมการผลิตแก้ว ใช้สำหรับบุผนังถังหลอม (1500℃) และทนทานต่อการกัดกร่อนจากแก้วหลอมเหลว
2.3 พลังงานและการบำบัดของเสีย
ใช้สำหรับเตาเผาหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง (ทนต่อเถ้าลอย) และห้องเผาขยะ (ทนต่อการเผาไหม้ที่อุณหภูมิ 1200℃ และผลิตภัณฑ์พลอยได้ที่เป็นกรด) เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
2.4 ปิโตรเคมีและเคมีภัณฑ์
ใช้ในเตาเผาไอน้ำ (1600℃ สำหรับการผลิตเอทิลีน) และเตาเผาแร่ (เช่น ปุ๋ย) ซึ่งทนต่อไอระเหยของไฮโดรคาร์บอนและสารเคมีกัดกร่อนได้
3. ทำไมถึงควรเลือกใช้?
อายุยืนยาวขึ้น:มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุหล่อดินเหนียว 2-3 เท่า ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนใหม่
คุ้มค่าคุ้มราคา:ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่าจะถูกชดเชยด้วยค่าบำรุงรักษาต่ำและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
สามารถปรับแต่งได้:ปริมาณอะลูมินา (45%–90%) และสารเติมแต่ง (เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์) จะถูกปรับให้เหมาะสมกับแต่ละโครงการ
4. ร่วมมือกับซัพพลายเออร์ที่น่าเชื่อถือ
มองหาซัพพลายเออร์ที่ใช้วัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูง นำเสนอสูตรเฉพาะตามความต้องการ คำแนะนำทางเทคนิค และการส่งมอบตรงเวลา ไม่ว่าจะเป็นการปรับปรุงเตาหลอมเหล็กหรือการบุเตาเผาปูนซีเมนต์ วัสดุทนไฟแบบหล่อที่มีอลูมินาสูงก็ให้ความน่าเชื่อถือ ติดต่อเราวันนี้เพื่อขอใบเสนอราคา
วันที่โพสต์: 5 พฤศจิกายน 2025




