แบนเนอร์หน้าเพจ

ข่าว

เทคโนโลยีเตาเผา | สาเหตุความล้มเหลวทั่วไปและการแก้ไขปัญหาของเตาหมุน (1)

1. อิฐเตาแดงล้ม
สาเหตุ:
(1) เมื่อผิวเตาหมุนแขวนไม่ดี
(2) กระบอกสูบร้อนเกินไปและผิดรูป และผนังด้านในไม่เรียบ
(3) วัสดุบุภายในเตาเผาไม่มีคุณภาพสูงหรือไม่ได้รับการเปลี่ยนตามกำหนดเนื่องจากสึกกร่อนจนบาง
(4) เส้นกึ่งกลางของกระบอกสูบเตาหมุนไม่ตรง สายพานล้อและแผ่นรองสึกหรออย่างรุนแรง และการเสียรูปในแนวรัศมีของกระบอกสูบจะเพิ่มขึ้นเมื่อช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป

วิธีการแก้ไขปัญหา:
(1) สามารถเสริมความแข็งแกร่งให้กับการทำงานแบตช์และการดำเนินการเผาได้
(2) ควบคุมช่องว่างระหว่างสายพานล้อและแผ่นรองรับใกล้กับจุดจุดระเบิดอย่างเคร่งครัด หากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ควรเปลี่ยนแผ่นรองรับทันทีหรือปรับด้วยแผ่นรองรับ เพื่อป้องกันและลดการสึกหรอที่เกิดจากการเคลื่อนที่ระหว่างแผ่นรองรับเป็นเวลานาน ควรเติมน้ำมันหล่อลื่นระหว่างสายพานล้อและแผ่นรองรับ
(3) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตาเผาหยุดทำงานเมื่อใช้งาน และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนกระบอกสูบของเตาเผาหมุนที่มีการเสียรูปมากเกินไปเมื่อเวลาผ่านไป
(4) ปรับเทียบเส้นกึ่งกลางของกระบอกสูบและปรับตำแหน่งของล้อรองรับเป็นประจำ
(5) เลือกวัสดุบุผนังเตาเผาคุณภาพสูง ปรับปรุงคุณภาพของงานฝัง ควบคุมวงจรการใช้งานวัสดุบุผนังเตาเผาอย่างเคร่งครัด ตรวจสอบความหนาของอิฐตามเวลา และเปลี่ยนวัสดุบุผนังเตาเผาที่สึกหรอตามเวลา

2. แกนล้อรองรับหัก
สาเหตุ:
(1) การจับคู่ระหว่างล้อรองรับและเพลาไม่สมเหตุสมผล โดยทั่วไปแล้ว ความพอดีระหว่างล้อรองรับและเพลาจะอยู่ที่ 0.6 ถึง 1/1000 ของเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา เพื่อให้แน่ใจว่าล้อรองรับและเพลาจะไม่คลายตัว อย่างไรก็ตาม ความพอดีนี้จะทำให้เพลาหดตัวที่ปลายรูของล้อรองรับ ส่งผลให้เกิดความเค้นกระจุกตัว ไม่ยากเลยที่จะจินตนาการว่าเพลาจะแตกหัก และนี่คือสิ่งที่เกิดขึ้น
(2) การแตกหักจากความล้า เนื่องจากแรงที่ซับซ้อนของล้อรองรับ หากพิจารณาล้อรองรับและเพลาเป็นชิ้นเดียวกัน แรงดัดและแรงเฉือนของเพลาจะมีค่ามากที่สุดที่ส่วนปลายของรูล้อรองรับ ส่วนนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดความล้าภายใต้แรงกระทำที่สลับกัน ดังนั้นการแตกหักจึงควรเกิดขึ้นที่ปลายรอยต่อระหว่างล้อรองรับและเพลาด้วย
(3) ข้อบกพร่องในการผลิต โดยทั่วไปเพลาลูกกลิ้งจำเป็นต้องผ่านการตีขึ้นรูป กลึง และอบชุบด้วยแท่งเหล็กหรือเหล็กกลม เมื่อพบข้อบกพร่องตรงกลางและไม่สามารถตรวจพบได้ เช่น สิ่งเจือปนในแท่งเหล็ก ผิวแมลงจากการตีขึ้นรูป ฯลฯ และเกิดรอยแตกขนาดเล็กระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน ข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่เพียงแต่จำกัดความสามารถในการรับน้ำหนักของเพลาเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดความเค้นสะสมอีกด้วย เมื่อรอยแตกขยายตัว รอยแตกจึงเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
(4) ความเครียดจากอุณหภูมิหรือแรงที่ไม่เหมาะสม การให้ความร้อนแก่แผ่นกระเบื้องขนาดใหญ่ในเตาเผาแบบหมุนเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อย หากใช้งานและบำรุงรักษาไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวบนพื้นผิวเพลาลูกกลิ้งได้ง่าย เมื่อแผ่นกระเบื้องขนาดใหญ่ร้อนขึ้น อุณหภูมิของเพลาจะต้องสูงมาก ในขณะนี้ หากเพลาเย็นลงอย่างรวดเร็ว เนื่องจากเพลาเย็นตัวลงภายในอย่างช้าๆ พื้นผิวเพลาที่หดตัวอย่างรวดเร็วจะปลดปล่อยแรงหดตัวมหาศาลผ่านรอยแตกร้าวเท่านั้น ในขณะนี้ รอยแตกร้าวบนพื้นผิวจะทำให้เกิดความเข้มข้นของแรง ภายใต้การกระทำของแรงเค้นสลับกัน เมื่อรอยแตกขยายวงรอบและถึงระดับหนึ่ง รอยแตกร้าวจะแตกออก เช่นเดียวกับแรงที่มากเกินไปที่กระทำต่อลูกกลิ้ง ตัวอย่างเช่น การปรับที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดแรงที่มากเกินไปบนเพลาหรือบางส่วนของเพลา ซึ่งอาจทำให้เพลาลูกกลิ้งแตกได้ง่าย

วิธีการแยกออก:
(1) มีการใช้ค่าการรบกวนที่แตกต่างกันในบริเวณที่ล้อรองรับและเพลารองรับรวมอยู่ เนื่องจากค่าการรบกวนระหว่างล้อรองรับและเพลามีมาก เพลาจึงหดตัวลง ณ ตำแหน่งนี้หลังจากปลายรูด้านในของล้อรองรับถูกประกอบแบบร้อน เย็นลง และขันให้แน่น ซึ่งค่าความเค้นรวมสูงเกินไป ดังนั้น ในระหว่างการออกแบบ การผลิต และการติดตั้ง ค่าการรบกวนที่ปลายทั้งสองข้างของรูด้านในของล้อรองรับ (ช่วงประมาณ 100 มม.) จะค่อยๆ ลดลงจากด้านในสู่ด้านนอก เพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดคอคอด ค่าการลดค่าสามารถลดลงทีละน้อยเหลือหนึ่งในสามถึงหนึ่งในสองของค่าการรบกวนตรงกลาง เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดปรากฏการณ์คอคอด
(2) การตรวจจับข้อบกพร่องอย่างครอบคลุมเพื่อขจัดข้อบกพร่อง ข้อบกพร่องจะลดความสามารถในการรับน้ำหนักของเพลาและทำให้เกิดการรวมตัวของความเค้น ซึ่งมักเป็นสาเหตุของอุบัติเหตุการแตกหัก ความเสียหายมีมากและต้องได้รับการพิจารณาอย่างจริงจัง สำหรับเพลาล้อรองรับ จำเป็นต้องตรวจหาข้อบกพร่องล่วงหน้า ตัวอย่างเช่น ก่อนการประมวลผล จะต้องตรวจสอบการเลือกใช้วัสดุและต้องไม่เลือกวัสดุที่มีปัญหา นอกจากนี้ ต้องมีการตรวจจับข้อบกพร่องระหว่างการประมวลผลเพื่อขจัดข้อบกพร่อง รับรองคุณภาพภายในของเพลา และในขณะเดียวกันก็รับรองความแม่นยำในการประมวลผลของเพลา กำจัดแหล่งที่มาของรอยแตกและแหล่งรวมความเค้น
(3) การปรับเตาเผาให้เหมาะสมเพื่อลดภาระเพิ่มเติม เพลาลูกกลิ้งหลายแกนรับน้ำหนักทั้งหมดของเตาเผาผ่านลูกกลิ้ง ภาระนี้มีขนาดใหญ่มาก หากการปรับติดตั้งหรือบำรุงรักษาไม่ถูกต้อง จะเกิดภาระนอกศูนย์ เมื่อระยะห่างจากแนวแกนกลางของเตาเผาไม่สม่ำเสมอ ลูกกลิ้งบางตัวจะได้รับแรงมากเกินไป เมื่อแกนของลูกกลิ้งไม่ขนานกับแนวแกนกลางของเตาเผา แรงที่ด้านใดด้านหนึ่งของเพลาจะเพิ่มขึ้น แรงที่มากเกินไปที่ไม่เหมาะสมจะทำให้ตลับลูกปืนขนาดใหญ่ร้อนขึ้น และจะทำให้เพลาเสียหายเนื่องจากแรงเค้นที่จุดใดจุดหนึ่งของเพลา ดังนั้น การบำรุงรักษาและปรับเตาเผาจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดภาระเพิ่มเติมและทำให้เตาเผาทำงานเบา ในระหว่างขั้นตอนการบำรุงรักษา ควรหลีกเลี่ยงการจุดไฟและการเชื่อมบนเพลา และหลีกเลี่ยงการเจียรเพลาด้วยหินเจียรเพื่อลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับเพลา
(4) ห้ามระบายความร้อนเพลาที่ร้อนอย่างรวดเร็วขณะใช้งาน เนื่องด้วยในระหว่างการทำงานของเตาเผา ตลับลูกปืนขนาดใหญ่อาจทำให้เกิดความร้อนได้เนื่องจากสาเหตุบางประการ เพื่อลดการสูญเสียผลผลิต บางหน่วยมักใช้การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยแตกเล็กๆ บนพื้นผิวเพลาได้ง่าย ดังนั้นควรเลือกใช้การระบายความร้อนแบบช้าเพื่อหลีกเลี่ยงการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว

1-1G220125J0I6
4ca29a73-e2a7-408a-ba61-d0c619a2d649

เวลาโพสต์: 12 พฤษภาคม 2568
  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: