1. อิฐเตาแดงล้ม
สาเหตุ:
(1) เมื่อผิวเตาหมุนแขวนไม่ดี
(2) กระบอกสูบร้อนเกินไปและผิดรูป และผนังด้านในไม่เรียบ
(3) วัสดุบุผิวเตาเผาไม่มีคุณภาพสูงหรือไม่ได้รับการเปลี่ยนตามกำหนดหลังจากที่สึกกร่อนจนบาง
(4) เส้นกึ่งกลางของกระบอกสูบเตาหมุนไม่ตรง สายพานล้อและแผ่นรองสึกหรออย่างหนัก และการเสียรูปในแนวรัศมีของกระบอกสูบจะเพิ่มขึ้นเมื่อช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป
วิธีการแก้ไขปัญหา:
(1) สามารถเสริมความแข็งแกร่งให้กับการทำงานแบบแบตช์และการดำเนินการเผาได้
(2) ควบคุมช่องว่างระหว่างสายพานล้อและแผ่นเบรกใกล้จุดจุดระเบิดอย่างเคร่งครัด เมื่อช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ควรเปลี่ยนแผ่นเบรกทันทีหรือปรับด้วยแผ่นเบรก เพื่อป้องกันและลดการสึกหรอที่เกิดจากการเคลื่อนตัวเป็นเวลานานระหว่างแผ่นเบรก ควรเติมน้ำมันหล่อลื่นระหว่างสายพานล้อและแผ่นเบรก
(3) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเตาเผาหยุดทำงานเมื่อทำงาน และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนกระบอกสูบของเตาเผาหมุนที่มีการเสียรูปมากเกินไปเมื่อเวลาผ่านไป
(4) สอบเทียบเส้นกึ่งกลางของกระบอกสูบและปรับตำแหน่งของล้อรองรับเป็นประจำ
(5) เลือกวัสดุบุผิวเตาเผาที่มีคุณภาพสูง ปรับปรุงคุณภาพของงานฝัง ควบคุมวงจรการใช้งานของวัสดุบุผิวเตาเผาอย่างเคร่งครัด ตรวจสอบความหนาของอิฐตามเวลา และเปลี่ยนวัสดุบุผิวเตาเผาที่สึกหรอตามเวลา
2.เพลาล้อรองรับหัก
สาเหตุ :
(1) การจับคู่ระหว่างล้อรองรับและเพลาไม่สมเหตุสมผล การประกบกันระหว่างล้อรองรับและเพลาโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 0.6 ถึง 1/1000 ของเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาเพื่อให้แน่ใจว่าล้อรองรับและเพลาจะไม่คลายตัว อย่างไรก็ตาม การประกบกันนี้จะทำให้เพลาหดตัวที่ปลายรูล้อรองรับ ส่งผลให้เกิดความเค้นรวมศูนย์ ไม่ใช่เรื่องยากที่จะจินตนาการว่าเพลาจะแตกหักในกรณีนี้ และเป็นเช่นนั้นจริงๆ
(2) การแตกจากความล้า เนื่องจากแรงที่ซับซ้อนของล้อรองรับ หากพิจารณาล้อรองรับและเพลาเป็นชิ้นเดียวกัน แรงดัดและแรงเฉือนของเพลาจะมากที่สุดที่ส่วนที่สอดคล้องกันของปลายรูล้อรองรับ ส่วนนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดความล้าภายใต้การกระทำของโหลดที่สลับกัน ดังนั้นการแตกจึงควรเกิดขึ้นที่ปลายของข้อต่อระหว่างล้อรองรับและเพลาด้วย
(3) ข้อบกพร่องในการผลิต โดยทั่วไปเพลาลูกกลิ้งจะต้องผ่านการตีขึ้นรูป กลึง และอบชุบด้วยแท่งเหล็กหรือเหล็กกลม เมื่อเกิดข้อบกพร่องขึ้นตรงกลางและไม่สามารถตรวจพบได้ เช่น สิ่งเจือปนในแท่งเหล็ก ผิวแมลงจากการตีขึ้นรูป เป็นต้น และเกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน ข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่เพียงแต่จำกัดความสามารถในการรับน้ำหนักของเพลาเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดความเค้นสะสมอีกด้วย เมื่อรอยแตกร้าวขยายตัวขึ้น รอยแตกร้าวก็หลีกเลี่ยงไม่ได้
(4) ความเครียดจากอุณหภูมิหรือแรงที่ไม่เหมาะสม การให้ความร้อนกับกระเบื้องขนาดใหญ่ของเตาหมุนเป็นความผิดพลาดทั่วไป หากการทำงานและการบำรุงรักษาไม่ถูกต้อง อาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวบนพื้นผิวเพลาลูกกลิ้งได้ง่าย เมื่อกระเบื้องขนาดใหญ่ร้อนขึ้น อุณหภูมิของเพลาจะต้องสูงมาก ในเวลานี้ หากเพลาเย็นลงอย่างรวดเร็ว เนื่องจากการระบายความร้อนภายในเพลาช้า พื้นผิวเพลาที่หดตัวอย่างรวดเร็วสามารถปลดปล่อยความเครียดจากการหดตัวจำนวนมากผ่านรอยแตกร้าวได้เท่านั้น ในเวลานี้ รอยแตกร้าวบนพื้นผิวจะทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียด ภายใต้การกระทำของความเครียดสลับกัน เมื่อรอยแตกขยายออกไปโดยรอบและถึงระดับหนึ่ง รอยแตกจะแตกออก เช่นเดียวกับแรงที่มากเกินไปบนลูกกลิ้ง ตัวอย่างเช่น การปรับที่ไม่เหมาะสมทำให้เพลาหรือส่วนใดส่วนหนึ่งของเพลามีแรงมากเกินไป ซึ่งทำให้เพลาลูกกลิ้งแตกได้ง่าย
วิธีการแยกออก:
(1) มีการใช้ปริมาณการรบกวนที่แตกต่างกันในพื้นที่รวมของล้อรองรับและเพลา เนื่องจากปริมาณการรบกวนระหว่างล้อรองรับและเพลามีขนาดใหญ่ เพลาจะหดตัวที่ตำแหน่งนี้หลังจากปลายของรูด้านในของล้อรองรับได้รับการประกอบแบบร้อน เย็น และขันให้แน่น และความเข้มข้นของความเค้นมีขนาดใหญ่เกินไป ดังนั้น ในระหว่างกระบวนการออกแบบ การผลิต และการติดตั้ง ปริมาณการรบกวนของปลายทั้งสองของรูด้านในของล้อรองรับ (ช่วงประมาณ 100 มม.) จะลดลงทีละน้อยจากด้านในไปยังด้านนอกเพื่อบรรเทาการเกิดคอคอด ปริมาณการลดสามารถลดลงทีละน้อยเหลือหนึ่งในสามถึงหนึ่งในสองของปริมาณการรบกวนตรงกลาง เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดปรากฏการณ์คอคอด
(2) การตรวจจับข้อบกพร่องอย่างครอบคลุมเพื่อขจัดข้อบกพร่อง ข้อบกพร่องจะลดความสามารถในการรับน้ำหนักของเพลาและทำให้เกิดการรวมตัวของความเครียด ซึ่งมักทำให้เกิดอุบัติเหตุแตกหัก อันตรายนั้นยิ่งใหญ่และต้องได้รับการพิจารณาอย่างจริงจัง สำหรับเพลาล้อรองรับ จะต้องพบข้อบกพร่องล่วงหน้า ตัวอย่างเช่น ก่อนการประมวลผล จะต้องตรวจสอบการเลือกวัสดุและต้องไม่เลือกวัสดุที่มีปัญหา การตรวจจับข้อบกพร่องจะต้องดำเนินการระหว่างการประมวลผลเพื่อขจัดข้อบกพร่อง รับรองคุณภาพภายในของเพลา และในขณะเดียวกันก็รับรองความแม่นยำในการประมวลผลของเพลา กำจัดแหล่งที่มาของรอยแตกและแหล่งที่มาของความเครียดที่รวมกัน
(3) การปรับเตาเผาให้เหมาะสมเพื่อลดภาระเพิ่มเติม เพลาลูกกลิ้งหลายแกนรับน้ำหนักทั้งหมดของเตาเผาผ่านลูกกลิ้ง ภาระนั้นสูงมาก หากการปรับการติดตั้งหรือการบำรุงรักษาไม่เหมาะสม จะเกิดภาระนอกศูนย์ เมื่อระยะห่างจากแนวกึ่งกลางของเตาเผาไม่สม่ำเสมอ ลูกกลิ้งบางตัวจะได้รับแรงมากเกินไป เมื่อแกนของลูกกลิ้งไม่ขนานกับแนวกึ่งกลางของเตาเผา แรงที่ด้านหนึ่งของเพลาจะเพิ่มขึ้น แรงที่มากเกินไปที่ไม่เหมาะสมจะทำให้ตลับลูกปืนขนาดใหญ่ร้อนขึ้น และจะทำให้เพลาเสียหายเนื่องจากแรงเครียดขนาดใหญ่ที่จุดใดจุดหนึ่งของเพลา ดังนั้น การบำรุงรักษาและการปรับเตาเผาจะต้องดำเนินการอย่างจริงจังเพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดภาระเพิ่มเติมและทำให้เตาเผาทำงานเบา ในระหว่างกระบวนการบำรุงรักษา หลีกเลี่ยงการจุดไฟและเชื่อมบนเพลา และหลีกเลี่ยงการเจียรเพลาด้วยล้อเจียรเพื่อลดความเสียหายของเพลา
(4) ห้ามทำการระบายความร้อนเพลาที่ร้อนอย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งาน ในระหว่างการทำงานของเตาเผา ตลับลูกปืนขนาดใหญ่จะทำให้เกิดความร้อนเนื่องจากสาเหตุบางประการ ในเวลานี้ เพื่อลดการสูญเสียการผลิต หน่วยบางหน่วยมักจะใช้การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวเล็กๆ บนพื้นผิวของเพลาได้ง่าย ดังนั้นควรใช้การระบายความร้อนช้าๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว
เวลาโพสต์ : 12 พ.ค. 2568
