อิฐมัลไลต์น้ำหนักเบา การใช้งาน: ทางเลือกที่หลากหลายสำหรับอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูง

หากคุณกำลังมองหาวัสดุฉนวนกันความร้อนสูงที่สมดุลระหว่างความทนทาน ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และความอเนกประสงค์ อิฐมัลไลต์น้ำหนักเบาคือตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดของคุณ แตกต่างจากอิฐทนไฟแบบดั้งเดิมที่มีน้ำหนักมาก วัสดุขั้นสูงเหล่านี้โดดเด่นในสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ด้วยความหนาแน่นต่ำ ความเสถียรทางความร้อนที่ดีเยี่ยม และความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันสูง ด้านล่างนี้ เราจะอธิบายการใช้งานหลักของอิฐมัลไลต์น้ำหนักเบาในอุตสาหกรรมหลักต่างๆ เพื่อช่วยให้คุณเข้าใจว่าวัสดุเหล่านี้สามารถแก้ปัญหาความท้าทายด้านฉนวนกันความร้อนที่สำคัญที่สุดของคุณได้อย่างไร

1. การใช้งานหลัก: การบุผนังเตาหลอมอุณหภูมิสูง (โลหะวิทยาและการอบชุบความร้อน)

โรงงานโลหะวิทยาและโรงงานอบชุบความร้อนต้องพึ่งพาเตาหลอมที่ทำงานที่อุณหภูมิ 1200–1600°C (2192–2912°F) และอิฐมัลไลต์น้ำหนักเบาเป็นวัสดุที่นิยมใช้ในการบุผนังระบบที่สำคัญเหล่านี้

ตัวอย่างการใช้งาน:การบุผนังเตาอบอ่อน เตาอบชุบแข็ง และเตาอบเผาผนึก สำหรับกระบวนการผลิตเหล็ก อลูมิเนียม และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

เหตุผลที่มันได้ผล:ค่าการนำความร้อนต่ำ (≤0.6 W/(m·K) ที่ 1000°C) ช่วยลดการสูญเสียความร้อนได้ถึง 30% เมื่อเทียบกับอิฐทนไฟมาตรฐาน ช่วยลดต้นทุนเชื้อเพลิงได้อย่างมาก นอกจากนี้ ความต้านทานต่อการคืบตัวสูง (ไม่เสียรูปภายใต้อุณหภูมิสูงในระยะยาว) ช่วยให้เตาเผามีอายุการใช้งาน 5-8 ปี ลดเวลาหยุดซ่อมบำรุงให้น้อยที่สุด

2. อุปกรณ์สำคัญสำหรับเตาเผาเซรามิกและแก้ว

การเผาเซรามิกและการหลอมแก้วต้องอาศัยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ (1300–1550°C) และความทนทานต่อก๊าซกัดกร่อนในเตาเผา อิฐมัลไลต์น้ำหนักเบาได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้:

เตาเผาเซรามิก:ใช้เป็นวัสดุบุภายในสำหรับเตาเผาแบบอุโมงค์และเตาเผาแบบเคลื่อนย้าย มวลความร้อนต่ำช่วยให้รอบการให้ความร้อน/การทำความเย็นเร็วขึ้น (ลดเวลาการเผาลง 15-20%) ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสำหรับกระเบื้อง สุขภัณฑ์ และเซรามิกอุตสาหกรรม

เตาเผาแก้ว:ใช้บุภายในส่วนบนและด้านข้างของเตาหลอมแก้ว ปริมาณอลูมินาสูง (65–75% Al₂O₃) ช่วยต้านทานการกัดกร่อนจากแก้วหลอมเหลวและไอระเหยที่เป็นด่าง ป้องกันการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์แก้ว ซึ่งช่วยให้ได้คุณภาพแก้วที่สม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานของเตาหลอมได้ 2–3 ปี

3. ฉนวนกันความร้อนในเครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมีและเคมี

โรงงานปิโตรเคมี (เช่น โรงงานผลิตเอทิลีน) และเครื่องปฏิกรณ์เคมีทำงานภายใต้สภาวะสุดขั้ว ได้แก่ อุณหภูมิสูง (1000–1400°C) และสภาพแวดล้อมทางเคมีที่กัดกร่อน อิฐมัลไลต์น้ำหนักเบาจึงเป็นฉนวนที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้:

ฉนวนกันความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์:ใช้เป็นฉนวนสำรองสำหรับเครื่องปฏิกรณ์แบบรีฟอร์มเมอร์และเครื่องแตกตัวเร่งปฏิกิริยา โครงสร้างที่มีรูพรุนปิดสนิท (การดูดซับน้ำ ≤20%) ป้องกันการซึมผ่านของของเหลว/ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ปกป้องเปลือกเหล็กของเครื่องปฏิกรณ์จากการกัดกร่อน

ฉนวนกันความร้อนสำหรับท่อและท่อลม:ใช้หุ้มท่อส่งที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น ท่อส่งน้ำมันร้อนหรือก๊าซสังเคราะห์) เพื่อรักษาอุณหภูมิของของเหลวและป้องกันการสูญเสียความร้อน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต แต่ยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยในที่ทำงานด้วยการลดอุณหภูมิพื้นผิวของท่อ