หล่อทนไฟ

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เหล็กหล่อทนไฟเป็นส่วนผสมของมวลรวมทนไฟ ผง และสารยึดเกาะ หลังจากเติมน้ำหรือของเหลวอื่นๆ แล้ว เหมาะสำหรับการก่อสร้างด้วยวิธีเทและการสั่นสะเทือน นอกจากนี้ยังสามารถผลิตเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่มีรูปร่างและขนาดที่กำหนดสำหรับการก่อสร้างผนังเตาอุตสาหกรรม เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี รวมถึงประสิทธิภาพการก่อสร้างของวัสดุหล่อทนไฟ มักมีการเติมสารผสมในปริมาณที่เหมาะสม เช่น พลาสติไซเซอร์ สารช่วยกระจายตัว สารเร่งปฏิกิริยา สารหน่วงการติด สารขยายตัว สารสลายพันธะ-เจล เป็นต้น นอกจากนี้ สำหรับวัสดุหล่อทนไฟที่ใช้ในพื้นที่ที่มีแรงทางกลสูงหรือเกิดการช็อกจากความร้อนสูง หากเติมเส้นใยสเตนเลสในปริมาณที่เหมาะสม จะทำให้ความเหนียวของวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างมาก สำหรับวัสดุหล่อทนไฟที่เป็นฉนวน หากเติมเส้นใยอนินทรีย์เข้าไป ไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มความทนทาน แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการเป็นฉนวนอีกด้วย เนื่องจากองค์ประกอบพื้นฐานของวัสดุหล่อทนไฟ (เช่น วัสดุรวมและผง สารผสม สารยึดเกาะและสารผสม) กระบวนการตกตะกอนและการแข็งตัว วิธีการก่อสร้าง ฯลฯ มีความคล้ายคลึงกับคอนกรีตในงานวิศวกรรมโยธา จึงเคยเรียกว่าคอนกรีตทนไฟ
รายละเอียดรูปภาพ



ดัชนีสินค้า
ชื่อสินค้า | น้ำหนักเบาสามารถหล่อได้ | ||||||
อุณหภูมิขีดจำกัดการทำงาน | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110℃ ความหนาแน่นรวม (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
โมดูลัสของการแตก(เมกะปาสคาล) ≥ | 110℃×24 ชม. | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100℃×3 ชม. | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400℃×3 ชม. | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
ความแข็งแรงในการบดเย็น(เมกะปาสคาล) ≥ | 110℃×24 ชม. | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3 ชม. | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3 ชม. | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร (%) | 1100℃×3 ชม. | -0.65 1000℃×3ชม. | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
1400℃×3 ชม. | - | - | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
การนำความร้อน((W/mk) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
700℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
ชื่อสินค้า | คอนกรีตหล่อซีเมนต์ต่ำ | |||||
ดัชนี | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
อุณหภูมิขีดจำกัดการทำงาน | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
ความหนาแน่นรวม (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
ความแข็งแรงการดัดเย็น 110℃×24 ชม. (เมกะปาสคาล) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
ความแข็งแรงในการบดเย็น (MPa) ≥ | 110℃×24 ชม. | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3 ชม. | 50 1300℃×3 ชม. | 55 1350℃×3 ชม. | 60 1400℃×3 ชม. | 40 1400℃×3 ชม. | 70 1400℃×3 ชม. | |
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร @CT℃ × 3ชม.(%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (น้ำ 1000℃) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
ชื่อสินค้า | หล่อได้ความแข็งแรงสูง | |||||
ดัชนี | เอชเอส-50 | เอชเอส-60 | เอชเอส-70 | เอชเอส-80 | เอชเอส-90 | |
อุณหภูมิจำกัดการทำงาน (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
110℃ ความหนาแน่นรวม (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
โมดูลัสของการแตก (เมกะปาสคาล) ≥ | 110℃×24 ชม. | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100℃×3 ชม. | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400℃×3 ชม. | 8.5 1300℃×3 ชม. | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
ความแข็งแรงในการบดเย็น (MPa)≥ | 110℃×24 ชม. | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3 ชม. | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3 ชม. | 45 1300℃×3 ชม. | 55 | 50 | 55 | 100 | |
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร (%) | 1100℃×3 ชม. | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
1400℃×3 ชม. | -0.45 1300℃×3ชม. | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
แอปพลิเคชัน
1. หล่อด้วยอะลูมิเนียมสูง:อะลูมิเนียมหล่อคุณภาพสูงประกอบด้วยอะลูมินา (Al2O3) เป็นหลัก มีคุณสมบัติทนไฟ ทนตะกรัน และทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้สูง นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาและเตาเผาอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เคมีภัณฑ์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
2. เหล็กหล่อเสริมใยเหล็ก:เหล็กหล่อเสริมใยเหล็กมีพื้นฐานมาจากเหล็กหล่อทั่วไป โดยเพิ่มใยเหล็กเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ความทนทานต่อการสึกหรอ และความต้านทานต่อตะกรัน นิยมใช้ในเตาเผา ก้นเตา และชิ้นส่วนอื่นๆ ในอุตสาหกรรมเหล็ก โลหะวิทยา ปิโตรเคมี และอุตสาหกรรมอื่นๆ
3. มัลไลท์หล่อได้:มัลไลท์หล่อขึ้นรูปประกอบด้วยมัลไลท์ (MgO·SiO2) เป็นหลัก และมีความทนทานต่อการสึกหรอ ทนไฟ และทนตะกรันได้ดี มักนำไปใช้ในชิ้นส่วนสำคัญ เช่น เตาหลอมและโรงงานแปรรูปเหล็กในอุตสาหกรรมเหล็ก โลหะวิทยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ
4. ซิลิกอนคาร์ไบด์แบบหล่อได้:ซิลิคอนคาร์ไบด์แบบหล่อประกอบด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เป็นหลัก และมีความทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อตะกรัน และทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาอุณหภูมิสูง ฐานเตาเผา และส่วนประกอบอื่นๆ ของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก สารเคมี เซรามิก และอุตสาหกรรมอื่นๆ
5. คอนกรีตที่ใช้ปูนซีเมนต์ต่ำ:หมายถึงวัสดุหล่อที่มีปริมาณซีเมนต์ต่ำ ซึ่งโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 5% และบางชนิดมีปริมาณซีเมนต์ลดลงเหลือเพียง 1% ถึง 2% วัสดุหล่อซีเมนต์ต่ำใช้อนุภาคขนาดเล็กพิเศษไม่เกิน 1 ไมโครเมตร จึงมีความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ทนต่อตะกรัน และทนต่อการกัดเซาะได้ดีกว่าอย่างเห็นได้ชัด วัสดุหล่อซีเมนต์ต่ำเหมาะสำหรับการบุผิวเตาเผาสำหรับอบชุบความร้อน เตาเผาความร้อน เตาเผาแนวตั้ง เตาเผาแบบหมุน ฝาครอบเตาไฟฟ้า รูเกลียวของเตาหลอมเหล็ก ฯลฯ ส่วนวัสดุหล่อซีเมนต์ต่ำแบบไหลเองได้เหมาะสำหรับการบุผิวปืนพ่นสีแบบรวมสำหรับงานโลหะวิทยาแบบพ่นสี วัสดุบุผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงสำหรับเครื่องปฏิกรณ์เร่งปฏิกิริยาปิโตรเคมี และพื้นผิวภายนอกของท่อระบายความร้อนด้วยน้ำของเตาเผาความร้อน
6. วัสดุหล่อทนไฟที่ทนต่อการสึกหรอ:ส่วนประกอบหลักของวัสดุหล่อทนไฟทนการสึกหรอประกอบด้วยมวลรวมทนไฟ ผง สารเติมแต่ง และสารยึดเกาะ วัสดุหล่อทนไฟทนการสึกหรอเป็นวัสดุทนไฟแบบอสัณฐานชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา ปิโตรเคมี วัสดุก่อสร้าง พลังงาน และอุตสาหกรรมอื่นๆ วัสดุนี้มีข้อดีคือทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดเซาะ ใช้ในการซ่อมแซมและปกป้องพื้นผิวของอุปกรณ์ที่อุณหภูมิสูง เช่น เตาเผาและหม้อไอน้ำ เพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
7. ทัพพีตักได้:ทัพพีหล่อ (Ladle Castable) เป็นวัสดุหล่อทนไฟแบบอะมอร์ฟัส ผลิตจากคลิงเกอร์อะลูมิเนียมคุณภาพสูง บ็อกไซต์ และซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุหลัก มีส่วนผสมของซีเมนต์อะลูมิเนตบริสุทธิ์ สารช่วยกระจายตัว สารป้องกันการหดตัว สารตกตะกอน เส้นใยป้องกันการระเบิด และสารเติมแต่งอื่นๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพดีในชั้นการทำงานของทัพพี จึงเรียกอีกชื่อหนึ่งว่าอะลูมิเนียมซิลิคอนคาร์ไบด์หล่อ
8. ฉนวนกันความร้อนน้ำหนักเบาแบบหล่อทนไฟ:เหล็กหล่อทนไฟแบบน้ำหนักเบาเป็นเหล็กหล่อทนไฟที่มีน้ำหนักเบา แข็งแรง และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยมวลรวมน้ำหนักเบา (เช่น เพอร์ไลต์ เวอร์มิคูไลต์ ฯลฯ) วัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง สารยึดเกาะ และสารเติมแต่ง นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงหลายประเภท เช่น เตาอุตสาหกรรม เตาเผาความร้อน เตาเหล็ก เตาหลอมแก้ว ฯลฯ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์และลดการใช้พลังงาน
9. คอรันดัมหล่อได้:ด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม เหล็กหล่อคอรันดัมจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนสำคัญของเตาเผาความร้อน คุณสมบัติของเหล็กหล่อคอรันดัม ได้แก่ ความแข็งแรงสูง อุณหภูมิอ่อนตัวสูง และความต้านทานตะกรันที่ดี เป็นต้น อุณหภูมิใช้งานทั่วไปอยู่ที่ 1,500-1,800 องศาเซลเซียส
10. แมกนีเซียมหล่อได้:ส่วนใหญ่ใช้ในอุปกรณ์ทนความร้อนสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนของตะกรันด่างได้ดีเยี่ยม มีค่าดัชนีศักย์ออกซิเจนต่ำ และไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อเหล็กหลอมเหลว ดังนั้นจึงมีศักยภาพในการนำไปใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตเหล็กสะอาดและอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง
11. ดินเหนียวหล่อได้:ส่วนประกอบหลักคือดินเหนียวคลิงเกอร์และดินเหนียวผสม มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีและมีคุณสมบัติทนไฟในระดับหนึ่ง และราคาค่อนข้างต่ำ มักใช้เป็นวัสดุบุผิวเตาเผาอุตสาหกรรมทั่วไป เช่น เตาเผาความร้อน เตาหลอม หม้อไอน้ำ เป็นต้น ทนอุณหภูมิความร้อนได้ในระดับหนึ่ง มีบทบาทในการเป็นฉนวนความร้อนและปกป้องตัวเตา
12. หล่อแห้ง:วัสดุหล่อแห้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยมวลรวมทนไฟ ผง สารยึดเกาะ และน้ำ ส่วนผสมทั่วไป ได้แก่ คลิงเกอร์ดินเหนียว คลิงเกอร์อะลูมินาขั้นตติยภูมิ ผงละเอียดพิเศษ ซีเมนต์ CA-50 สารช่วยกระจายตัว และสารกันซึมชนิดซิลิเซียสหรือเฟลด์สปาร์
เหล็กหล่อแห้งสามารถแบ่งออกได้หลายประเภทตามการใช้งานและส่วนผสม ยกตัวอย่างเช่น เหล็กหล่อแห้งชนิดไม่ซึมผ่านส่วนใหญ่ใช้ในเซลล์อิเล็กโทรไลต์อะลูมิเนียม ซึ่งสามารถป้องกันการซึมผ่านของอิเล็กโทรไลต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและช่วยยืดอายุการใช้งานของเซลล์ นอกจากนี้ เหล็กหล่อทนไฟแบบแห้งยังเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์ การถลุง อุตสาหกรรมเคมี โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และอุตสาหกรรมอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเหล็กกล้า เช่น ปากเตาเผาด้านหน้าของเตาเผาแบบหมุน เตาเผาแบบสลายตัว ฝาครอบหัวเตาเผา และส่วนประกอบอื่นๆ












คดีก่อสร้าง

แพ็คเกจและคลังสินค้า

โปรไฟล์บริษัท



บริษัท ซานตง โรเบิร์ต นิว แมททีเรียล จำกัด ตั้งอยู่ในเมืองซีโบ มณฑลซานตง ประเทศจีน ซึ่งเป็นฐานการผลิตวัสดุทนไฟ เราเป็นองค์กรที่ทันสมัยที่ผสานรวมการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย การออกแบบและก่อสร้างเตาเผา เทคโนโลยี และการส่งออกวัสดุทนไฟ เรามีอุปกรณ์ที่ครบครัน เทคโนโลยีขั้นสูง ความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม และชื่อเสียงที่ดีโรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่กว่า 200 เอเคอร์ และมีผลผลิตวัสดุทนไฟที่ขึ้นรูปแล้วต่อปีประมาณ 30,000 ตัน และวัสดุทนไฟที่ไม่ได้ขึ้นรูปแล้วประมาณ 12,000 ตัน
ผลิตภัณฑ์หลักวัสดุทนไฟของเราประกอบด้วย:วัสดุทนไฟที่มีฤทธิ์เป็นด่าง วัสดุทนไฟอะลูมิเนียมซิลิกอน วัสดุทนไฟที่ไม่ได้ขึ้นรูป วัสดุทนไฟฉนวนกันความร้อน วัสดุทนไฟพิเศษ วัสดุทนไฟที่มีฟังก์ชันสำหรับระบบการหล่อแบบต่อเนื่อง
ผลิตภัณฑ์ของโรเบิร์ตถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในเตาเผาอุณหภูมิสูง เช่น โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เหล็ก วัสดุก่อสร้างและการก่อสร้าง สารเคมี พลังงานไฟฟ้า การเผาขยะ และการบำบัดขยะอันตราย นอกจากนี้ยังใช้ในระบบเหล็กและเหล็กกล้า เช่น ทัพพี เตา EAF เตาหลอมเหล็ก เครื่องแปลงไฟฟ้า เตาเผาโค้ก เตาหลอมร้อน เตาหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น เตาสะท้อนความร้อน เตาหลอมรีดักชัน เตาหลอมเหล็ก และเตาเผาแบบหมุน เตาเผาอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง เช่น เตาเผาแก้ว เตาเผาปูนซีเมนต์ และเตาเผาเซรามิก รวมถึงเตาเผาอื่นๆ เช่น หม้อไอน้ำ เตาเผาขยะ เตาเผาแบบย่าง ซึ่งได้รับผลตอบรับที่ดีจากการใช้งาน ผลิตภัณฑ์ของเราส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เอเชียกลาง ตะวันออกกลาง แอฟริกา ยุโรป อเมริกา และประเทศอื่นๆ และได้สร้างรากฐานความร่วมมือที่ดีกับบริษัทเหล็กที่มีชื่อเสียงหลายแห่ง พนักงานทุกคนของโรเบิร์ตหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้ร่วมงานกับคุณเพื่อสร้างประโยชน์ร่วมกันทั้งสองฝ่าย

คำถามที่พบบ่อย
ต้องการความช่วยเหลือใช่ไหม? อย่าลืมเยี่ยมชมฟอรัมสนับสนุนของเราเพื่อดูคำตอบสำหรับคำถามของคุณ!
เราคือผู้ผลิตตัวจริง โรงงานของเรามีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตวัสดุทนไฟมากว่า 30 ปี เราสัญญาว่าจะมอบราคาที่ดีที่สุด บริการก่อนและหลังการขายที่ดีที่สุด
ในทุกกระบวนการผลิต RBT มีระบบการควบคุมคุณภาพ (QC) ที่ครอบคลุมทั้งองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพ เราจะทดสอบสินค้าและจัดส่งใบรับรองคุณภาพไปพร้อมกับสินค้า หากคุณมีความต้องการพิเศษ เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านั้น
ระยะเวลาจัดส่งของเราแตกต่างกันไปตามปริมาณ แต่เราสัญญาว่าจะจัดส่งให้เร็วที่สุดพร้อมรับประกันคุณภาพ
แน่นอนว่าเราให้ตัวอย่างฟรี
ใช่แน่นอน คุณสามารถเยี่ยมชมบริษัท RBT และผลิตภัณฑ์ของเราได้
ไม่มีข้อจำกัด เราสามารถให้คำแนะนำและวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดตามสถานการณ์ของคุณได้
เรามีประสบการณ์ในการผลิตวัสดุทนไฟมานานกว่า 30 ปี เรามีการสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและประสบการณ์อันยาวนาน เราสามารถช่วยลูกค้าออกแบบเตาเผาต่างๆ และให้บริการแบบครบวงจร