หล่อทนไฟได้
รายละเอียดสินค้า
หล่อทนไฟหมายถึงส่วนผสมของมวลรวม วัสดุยึดเกาะ และสารผสมทนไฟ ซึ่งผสมกับน้ำ (หรือสารยึดเกาะของเหลว) เพื่อสร้างวัสดุโคลนที่สามารถสร้างได้โดยการเท ความแตกต่างจากวัสดุทนไฟอสัณฐานอื่นๆ ก็คือ วัสดุทนไฟที่หล่อได้จะมีระยะเวลาแข็งตัวและแข็งตัวหลังจากการก่อสร้าง ดังนั้นหลังจากการเทและขึ้นรูปแล้ว จึงจำเป็นต้องรักษาให้หายขาดในช่วงระยะเวลาหนึ่งก่อนที่จะทำการถอดออก และหลังจากช่วงระยะเวลาที่เหมาะสมของการบ่มตามธรรมชาติ ก็สามารถนำไปอบและใช้งานได้เลย
คุณสมบัติ
ปูนซิเมนต์ต่ำหล่อได้:ความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน ความต้านทานตะกรัน และความต้านทานการกัดกร่อนได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ เหนือกว่าอิฐทนไฟที่คล้ายกัน
มีความแข็งแรงสูงมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอสูง ทนต่อแรงกระแทก ทนต่อการกัดเซาะ ป้องกันการซึมผ่านของน้ำมัน การควบคุมรูปร่างโดยพลการ ความสมบูรณ์ที่แข็งแกร่ง การก่อสร้างที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพการก่อสร้างที่ดี และการบริการที่ยาวนาน
อลูมินาสูงหล่อได้:มีความแข็งแรงเชิงกลสูงและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน ทนต่อการเสียดสี และคุณสมบัติอื่นๆ ได้ดี
หล่อได้น้ำหนักเบา:ความหนาแน่นรวมต่ำ, ค่าการนำความร้อนต่ำ, ผลของฉนวนความร้อนที่ดี, กำลังรับแรงอัดสูง, ความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและก๊าซกรด, ฉนวนกันความร้อน, ฉนวนกันความร้อนและการดูดซึมน้ำต่ำ
รายละเอียดรูปภาพ
ดัชนีผลิตภัณฑ์
| ชื่อสินค้า | หล่อได้น้ำหนักเบา | ||||||
| อุณหภูมิขีดจำกัดการทำงาน | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| ความหนาแน่นรวม 110°C (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| โมดูลัสของการแตกร้าว(เมกะปาสคาล) ≥ | 110 ℃× 24 ชม | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100 ℃× 3 ชม | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1,400 ℃×3 ชม | - | - | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| กำลังการบดเย็น(เมกะปาสคาล) ≥ | 110 ℃× 24 ชม | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 ℃× 3 ชม | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1,400 ℃×3 ชม | - | - | 15 | 22 | 14 | ||
| การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร (%) | 1100 ℃× 3 ชม | -0.65 1,000°C×3ชม | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1,400 ℃×3 ชม | - | - | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| การนำความร้อน(W/เอ็มเค) | 350 ℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 น | 0.48 | 0.52 | |
| 700 ℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
| ชื่อสินค้า | ปูนซิเมนต์ต่ำหล่อได้ | |||||
| ดัชนี | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
| อุณหภูมิขีดจำกัดการทำงาน | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| ความหนาแน่นรวม (g/cm3) 110 ℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| แรงดัดงอเย็น 110 ℃× 24 ชม. (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| ความแข็งแรงในการบดเย็น (MPa) ≥ | 110 ℃× 24 ชม | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| ซีทีซี×3 ชม | 50 1300 ℃× 3 ชม | 55 1350 ℃× 3 ชม | 60 1,400 ℃×3 ชม | 40 1,400 ℃×3 ชม | 70 1,400 ℃×3 ชม | |
| การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร @CT℃ × 3 ชม.(%) | -0.5~+0.5 1300 ℃ | -0.5~+0.5 1,350 ℃ | 0~+0.8 1,400 ℃ | 0~+0.8 1,400 ℃ | 0~+1.0 1,400 ℃ | |
| ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน (1,000 ℃น้ำ) ≥ | - | - | - | 20 | - | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| ชื่อสินค้า | มีความแข็งแรงสูง Castable | |||||
| ดัชนี | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| อุณหภูมิขีดจำกัดการทำงาน(℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| ความหนาแน่นรวม 110°C (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| โมดูลัสของการแตกร้าว (เมกะปาสคาล) ≥ | 110 ℃× 24 ชม | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100 ℃× 3 ชม | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1,400 ℃×3 ชม | 8.5 1300°C×3ชม | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| กำลังการบดเย็น (MPa) ≥ | 110 ℃× 24 ชม | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 ℃× 3 ชม | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1,400 ℃×3 ชม | 45 1300°C×3ชม | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นถาวร (%) | 1100 ℃× 3 ชม | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1,400 ℃×3 ชม | -0.45 1300°C×3ชม | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
แอปพลิเคชัน
1. ปูนซิเมนต์ต่ำหล่อได้:
อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า:ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบำรุงรักษาและการปะเตาอาร์คไฟฟ้า เตาหลอมเหล็ก ทัพพี และอุปกรณ์อื่นๆ
อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก:ใช้สำหรับการปะและซ่อมแซมทองแดง อลูมิเนียม สังกะสี นิกเกิล และเตาถลุงและตัวแปลงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ
อุตสาหกรรมแก้ว: ใช้สำหรับบำรุงรักษาและงานปะของเตาแก้ว เตาหลอม และอุปกรณ์อื่นๆ
อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง:ใช้สำหรับการบำรุงรักษาและการปะติดอุปกรณ์การผลิตวัสดุก่อสร้าง เช่น เตาเผาแบบหมุนซีเมนต์ และเตาเผายิปซั่ม
อุตสาหกรรมเคมี:ใช้สำหรับการบำรุงรักษาและการปะติดอุปกรณ์เคมีอุณหภูมิสูง เช่น เตาเร่งปฏิกิริยาแคร็กกิ้งและเตาแก๊สซิไฟเออร์
อุตสาหกรรมเซรามิก:ใช้สำหรับบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์การผลิตเซรามิก เช่น เตาเผาแบบอุโมงค์และเตาเผาแบบ Shuttle Kiln
กรณีก่อสร้าง
แพคเกจและคลังสินค้า
ประวัติบริษัท
มณฑลซานตงโรเบิร์ตนิววัสดุบจก. ตั้งอยู่ในเมืองไซโบ้ มณฑลซานตง ประเทศจีน ซึ่งเป็นฐานการผลิตวัสดุทนไฟ เราเป็นองค์กรสมัยใหม่ที่ผสมผสานการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย การออกแบบและการก่อสร้างเตาเผา เทคโนโลยี และการส่งออกวัสดุทนไฟ เรามีอุปกรณ์ครบครัน เทคโนโลยีขั้นสูง ความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม และชื่อเสียงที่ดีโรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่กว่า 200 เอเคอร์ และผลผลิตประจำปีของวัสดุทนไฟที่มีรูปร่างอยู่ที่ประมาณ 30,000 ตัน และวัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปร่างคือ 12,000 ตัน
ผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟหลักของเราประกอบด้วย:วัสดุทนไฟอัลคาไลน์ วัสดุทนไฟอลูมิเนียมซิลิคอน วัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปทรง ฉนวนกันความร้อนวัสดุทนไฟ; วัสดุทนไฟพิเศษ วัสดุทนไฟสำหรับระบบหล่อแบบต่อเนื่อง
ผลิตภัณฑ์ของ Robert ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง เช่น โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เหล็ก วัสดุก่อสร้างและการก่อสร้าง เคมี พลังงานไฟฟ้า การเผาขยะ และการบำบัดของเสียอันตราย นอกจากนี้ยังใช้ในระบบเหล็กและเหล็ก เช่น ทัพพี, EAF, เตาถลุงเหล็ก, คอนเวอร์เตอร์, เตาโค้ก, เตาถลุงเหล็กร้อน; เตาเผาโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น เครื่องสะท้อนกลับ เตารีดิวซ์ เตาหลอมเหล็ก และเตาเผาแบบหมุน เตาเผาอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง เช่น เตาเผาแก้ว เตาเผาซีเมนต์ และเตาเผาเซรามิก เตาเผาอื่นๆ เช่น หม้อต้มน้ำ เตาเผาขยะ เตาย่าง ซึ่งได้ผลดีในการใช้งาน ผลิตภัณฑ์ของเราถูกส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เอเชียกลาง ตะวันออกกลาง แอฟริกา ยุโรป อเมริกา และประเทศอื่น ๆ และได้สร้างรากฐานความร่วมมือที่ดีกับองค์กรเหล็กที่มีชื่อเสียงหลายแห่ง พนักงานของ Robert ทุกคนหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้ร่วมงานกับคุณสำหรับสถานการณ์ที่ได้ประโยชน์ทั้งสองฝ่าย
คำถามที่พบบ่อย
ต้องการความช่วยเหลือ? อย่าลืมเยี่ยมชมฟอรัมสนับสนุนของเราเพื่อดูคำตอบสำหรับคำถามของคุณ!
เราคือผู้ผลิตตัวจริง โรงงานของเรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตวัสดุทนไฟมากว่า 30 ปี เราสัญญาว่าจะให้ราคาที่ดีที่สุด บริการหลังการขายและบริการหลังการขายที่ดีที่สุด
ในแต่ละกระบวนการผลิต RBT มีระบบ QC ที่สมบูรณ์สำหรับองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพ และเราจะทดสอบสินค้าและใบรับรองคุณภาพจะจัดส่งพร้อมกับสินค้า หากคุณมีความต้องการพิเศษ เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อรองรับความต้องการเหล่านั้น
เวลาในการจัดส่งของเราแตกต่างกันขึ้นอยู่กับปริมาณ แต่เราสัญญาว่าจะจัดส่งโดยเร็วที่สุดพร้อมรับประกันคุณภาพ
แน่นอน เราให้ตัวอย่างฟรี
ใช่ แน่นอน คุณสามารถเยี่ยมชมบริษัท RBT และผลิตภัณฑ์ของเรา
ไม่มีขีดจำกัด เราสามารถให้คำแนะนำและแนวทางแก้ไขที่ดีที่สุดตามสถานการณ์ของคุณได้
เราทำวัสดุทนไฟมานานกว่า 30 ปี เรามีการสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและประสบการณ์มากมาย เราสามารถช่วยลูกค้าออกแบบเตาเผาต่างๆ และให้บริการแบบครบวงจร
