ตัวกรองโฟมเซรามิก

ตัวกรองโฟมเซรามิกเป็นวัสดุชนิดใหม่ที่ใช้ในการกรองของเหลว เช่น โลหะหลอมเหลว มีโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การหล่อโลหะ

1. อลูมินา:
อุณหภูมิใช้งาน: 1250℃ เหมาะสำหรับการกรองและทำให้บริสุทธิ์สารละลายอลูมิเนียมและโลหะผสม ใช้กันอย่างแพร่หลายในการหล่อทรายทั่วไปและการหล่อแบบแม่พิมพ์ถาวร เช่น การหล่อชิ้นส่วนอลูมิเนียมสำหรับยานยนต์
ข้อดี:
(1) กำจัดสิ่งเจือปนอย่างมีประสิทธิภาพ
(2) การไหลของอะลูมิเนียมหลอมเหลวคงที่และเติมได้ง่าย
(3) ลดข้อบกพร่องในการหล่อ ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

2. SIC
มีคุณสมบัติเด่นด้านความแข็งแรง ทนต่อแรงกระแทกจากอุณหภูมิสูง และการกัดกร่อนทางเคมี สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ถึงประมาณ 1560°C เหมาะสำหรับการหล่อโลหะผสมทองแดงและเหล็กหล่อ
ข้อดี:
(1) กำจัดสิ่งเจือปนและปรับปรุงความบริสุทธิ์ของโลหะหลอมเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ
(2) ลดความปั่นป่วนและการเติมให้สม่ำเสมอ
(3) ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวการหล่อและผลผลิต ลดความเสี่ยงของข้อบกพร่อง

3. เซอร์โคเนีย
ทนความร้อนได้สูงกว่าประมาณ 1760℃ มีความแข็งแรงสูงและทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิสูงได้ดี สามารถกำจัดสิ่งสกปรกในเหล็กหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและคุณสมบัติทางกลของเหล็กหล่อได้
ข้อดี:
(1) ลดสิ่งเจือปนเล็กน้อย
(2) ลดข้อบกพร่องของพื้นผิว ปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิว
(3) ลดการเจียร ลดต้นทุนการผลิต

4. พันธะคาร์บอน
ตัวกรองโฟมเซรามิกที่ทำจากคาร์บอนได้รับการพัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานกับเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยต่ำ แต่ก็เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อเหล็กขนาดใหญ่เช่นกัน ตัวกรองนี้สามารถกำจัดสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่าออกจากโลหะหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็ใช้พื้นที่ผิวขนาดใหญ่ในการดูดซับสิ่งเจือปนขนาดเล็ก ทำให้มั่นใจได้ว่าโลหะหลอมเหลวจะไหลเข้าสู่ตัวกรองได้อย่างราบรื่น ส่งผลให้ได้ชิ้นงานหล่อที่สะอาดขึ้นและลดปัญหาการรั่วซึมให้น้อยที่สุด
ความปั่นป่วน
ข้อดี:
(1) ความหนาแน่นต่ำ น้ำหนักและมวลความร้อนต่ำมาก ส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์การเก็บความร้อนต่ำมาก ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้โลหะหลอมเหลวเริ่มต้นแข็งตัวในตัวกรอง และช่วยให้โลหะไหลผ่านตัวกรองได้อย่างรวดเร็ว การเติมตัวกรองทันทีจะช่วยลดความปั่นป่วนที่เกิดจากสิ่งเจือปนและตะกรัน
(2) ช่วงกระบวนการที่ใช้งานได้อย่างกว้างขวาง รวมถึงการหล่อทราย เปลือกหอย และเซรามิกที่มีความแม่นยำสูง
(3) อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 1650°C ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของระบบเทแบบดั้งเดิมได้อย่างมาก
(4) โครงสร้างตาข่ายสามมิติพิเศษช่วยควบคุมการไหลของโลหะปั่นป่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้มีการกระจายโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอในการหล่อ
(5) กรองสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปชิ้นส่วน
(6) ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลโดยรวมของชิ้นงานหล่อ รวมถึงความแข็งผิว ความแข็งแรงดึง ความต้านทานต่อความล้า และการยืดตัว
(7) ไม่มีผลกระทบเชิงลบต่อการหลอมใหม่ของวัสดุกรองที่มีส่วนประกอบของวัสดุกรอง